الأجزاء التي يتم تحويلها بواسطة CNC للنحاس تلعب دورًا محوريًا في مختلف الصناعات ، حيث تقدم الدقة والمتانة والتنوع.هذه المكونات ضرورية لإنشاء أجزاء غير قياسية من الأجهزة الميكانيكية التي تلبي متطلبات تصميم محددةفي هذه المقالة، سوف نتعمق في المواد المستخدمة للبرونز CNC تحولت أجزاء، واستكشاف تنسيقات الرسم المعنية، ودراسة عملية الإنتاج، ومناقشة خشونة السطح والمعالجة،أدوات التفتيش الملحوظة، واستكشاف التطبيقات المتنوعة لهذه المكونات الحيوية.
النحاس هو مادة تستخدم على نطاق واسع لأجزاء CNC الملتفتة بسبب خصائصها الميكانيكية الممتازة ومقاومتها للتآكل والجذب الجمالي. النحاس هو سبيكة تتكون في المقام الأول من النحاس والزنك ،مع نسب مختلفة لتحقيق خصائص محددةوتشمل سبائك النحاس الشائعة المستخدمة في أجزاء CNC المحولة C360 و C464 و C260.
يعتمد اختيار سبيكة النحاس على التطبيق المقصود ، مع اعتبارات مثل مقاومة التآكل والقيادة الكهربائية وقابلية التصنيع تلعب دورًا مهمًا.
يبدأ إنشاء أجزاء معدّلة بالإنترنت بدقة بالرسومات التقنية الدقيقة. هذه الرسومات بمثابة مخططات لعملية التصنيع.يجب أن يتضمن شكل الرسم معلومات مفصلة عن الأبعادتشمل تنسيقات الملفات الشائعة للرسومات CNC ملفات DWG و DXF و CAD.
الرسومات الدقيقة والشاملة أمر بالغ الأهمية لضمان أن الأجزاء المحولة CNC النهائية تلبي المواصفات المطلوبة والمتطلبات الوظيفية.
تتضمن عملية الإنتاج لأجزاء CNC المحولة للنحاس عدة خطوات رئيسية:
اختيار المواد:اختيار سبيكة النحاس المناسبة بناء على متطلبات التطبيق.
برمجة CNC:إنشاء برنامج كمبيوتر يقوم بتوجيه آلة CNC لتشكيل مواد النحاس وفقًا لمواصفات الرسم.
التصنيع:تستخدم آلة CNC أدوات قطع مختلفة لإزالة المواد من قطعة النحاس ، وخلق الشكل والأبعاد المطلوبة.
مراقبة الجودة:خلال عملية التصنيع ، يتم وضع تدابير لمراقبة الجودة لضمان الدقة والدقة.
معالجة السطح:اعتماداً على التطبيق ، يمكن تطبيق معالجات السطح مثل البوليسة أو الطلاء أو الطلاء لتحسين أداء الجزء ومظهره.
التفتيش النهائي:تتعرض قطع النحاس المنتهية التي تم تحويلها بواسطة CNC للتفتيش النهائي للتحقق من أنها تلبي جميع المتطلبات المحددة.
تعتبر خشونة السطح عاملاً حاسماً في أداء قطع CNC المدورة. إنها تؤثر على عوامل مثل الاحتكاك والختم والمظهر.يمكن التحكم في خشونة السطح من الأجزاء المحولة CNC النحاس من خلال مختلف تقنيات التصنيع وعمليات التشطيب.
تتضمن علاجات السطح الشائعة لأجزاء CNC الملتفتة من النحاس:
اختيار معالجة السطح يعتمد على المتطلبات الخاصة للتطبيق.
يتطلب ضمان جودة قطع حركة الحاسب الآلي الحاسوبية للنحاس قياس وتفتيش دقيقين. تشمل أدوات التفتيش الشائعة:
تجد قطع CNC المدورة النحاسية تطبيقات في مجموعة واسعة من الصناعات ، بما في ذلك:
في الختام، قطاعات الحرارة الحاسوبية الحاسوبية اللوحية هي مكونات لا غنى عنها في العديد من الصناعات بسبب دقة، متانة، وتعددية الاستخدام.عملية الإنتاج، معالجات السطح، أدوات الفحص، والتطبيقات أمر حاسم لضمان التكامل الناجح لهذه الأجزاء في أنظمة ميكانيكية مختلفة.من خلال الالتزام بأعلى المعايير في التصنيع، الأجزاء المحولة CNC النحاس لا تزال تلعب دورا حيويا في التقدم التكنولوجي والصناعة.
| اسم المنتج | قطع معدنية من النحاس والمعادن المعدنية للصناعة الميكانيكية غير القياسية | |
| معدات الإنتاج | CNC، معالجة آلة الطحن، معالجة آلة التداول CNC، التحول CNC، طحن CNC، قطع الليزر، الانحناء، التلف، قطع الأسلاك، الطابع، التصنيع بالفراغ الكهربائي (EDM) ، صب الحقن | |
| المواد | النحاس | |
| شكل الرسم | STEP،STP،GIS،CAD،PDF،DWG،DXF الخ أو عينات. | |
| عملية الإنتاج | تفتيش المواد الخام الواردة→تأكيد الرسم→تثبيت الآلة→إنتاج التجربة→تحقق جودة العينة وتأكيدها→إنتاج الجماعي→التفتيش النهائي→التعبئة→استعدة الشحن | |
| أنهي | الرمل، لون الأنويد، السوداء، الزنك/النيكل، البولندي، طلاء الطاقة، PVD التخفيف، طلاء التيتانيوم، الكروم الكهربائي، الكهربافوريز، QPQ ((Quench-Polish-Quench) ، التلميع الكهربائي، التلوين الكروم، النورل، حفر الشعار بالليزر، الخ |
|
| التطبيق | قطع غيار السيارات، الأنابيب الهيدروليكية، آلات النفط، الحفر الجيولوجي، الدراجات النارية، الدراجات النارية، قطع غيار الآلات الزراعية، الآلات الهندسية، المثبتات. | |
| خشونة السطح | را 0.1 ~ 3.2 | |
| معالجة السطح | طحن، البولندية، ديبور، الطلاء، التصلب، التلوين الكروم، المعالجة النيتوسية، الخ | |
| التفتيش | 100% فحص الأبعاد 100% فحص بصري فحص الخصائص الميكانيكية، تقرير اختبار المختبر الداخلي أو تقرير فحص الطرف الثالث. |
|
| أداة التفتيش | مختبر تفتيش كامل مع ميكروميتر، مقارنة بصرية، كاليبر فيرنييه، CMM عداد العمق فيرنييه، المثبت العالمي، مقياس الساعة، مقياس درجة مئوية داخلي |
|
| التسامح | طلب الرسم من العميل | |
توريخ هي شركة تنتج أنابيب الصلب الدقيقة ومعالجة أنابيب الصلب لأكثر من 20 عامًا ، مع مساحة مصنع تبلغ حوالي 20000 متر مربع
المنتجات الرئيسية المنتجة هي أنابيب الفولاذ الخالي من اللحم من الفولاذ الكربوني والفولاذ اللاسلكي ، وأنابيب الفولاذ الدقيقة المطاومة ، وأنابيب الفولاذ DOM ، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الخالية من اللحم والملح.ورشة عمل منفصلة لدينا تنتج أيضا قطع معدنية من الحديد الزهري وأجزاء الصلب الزهري، فضلا عن قطع القطع الدقيقة المخصصة وقطع الدقة الصعبة. قوتنا هي في قدرتنا على إنتاج قطع معدنية من أعلى معالجة الجودة في عملية متكاملة،من رسم الخرائط وتصميم القالب، إلى الصب، وتصنيع، والمعالجة الحرارية، ومعالجة السطح، والتجميع والاختبار.
فريق التاريخيعرف متطلبات الجودة ومعايير العملية لأجزاء الدقةوأنابيب فولاذيةمن الشركات الصناعية الرائدة في الداخل والخارج تحسين الإنتاج باستمرارومستوى الإدارة، وتبحث باستمرار عن الموردين الممتازين ذوي التفكير المماثل، والتي تمكننا من تقليلتكلفة الإنتاجوأن يكونميزة مقارنة على العديد منالمنافسين.
في مجال المعالجة، توجد لدى توريك 18 مجموعة من آلات CNC ذات 4 محاور / 3 محورات وأكثر من 30 مجموعة من آلة CNC.مركز المعالجة قادرة على معالجة 1100x600x800mm الأجزاء ومحولات CNC قادرة على معالجة 550x1500mm الأجزاءنحن متخصصون في معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المسبوب وغيرها من المعادن الصلبة، فضلا عن الفولاذ الكربوني والألومنيوم والنحاس، مع دقة الأبعاد من 0.01 ملم.
اعتبارًا من عام 2023 ، تعاونت TORICH بشكل مثالي مع أكثر من 50 دولة ، بما في ذلك روسيا والهند وأستراليا والمملكة المتحدة وفرنسا والولايات المتحدة وكندا والبرازيل ومصر.الجودة والسمعة هي دائماً أولوياتنا، بهدف خدمة كل عميل يثق بنا. تتطلع توريك إلى الشراكة مع العملاء في جميع أنحاء العالم.
تُباع منتجاتنا في جميع أنحاء العالم ، ويمكنك أن تطمئن إلى العملية الكاملة لمنتجاتنا.
