|
| الـ MOQ: | 1 قطع |
| السعر: | قابل للتفاوض |
| العبوة القياسية: | تغليف صندوق بلاستيكي |
| فترة التسليم: | 4-8 اسابيع |
| طريقة الدفع: | L / C ، D / A ، D / P ، T / T ، ويسترن يونيون ، موني جرام |
| القدرة على التوريد: | 5000 طن في السنة |
معالجة CNC هي عملية تصنيع مستخدمة على نطاق واسع تمكن من إنتاج أجزاء معقدة ودقيقة.تركز هذه المقالة على خدمات معالجة CNC للصلب المقاوم للصدأ صب الدقة وصب الألومنيوموسوف نتناول المواد المستخدمة، وتنسيقات الرسومات، وعمليات الإنتاج، وخامة السطح، والمعالجات، وأدوات التفتيش، وتطبيقات أجزاء معالجة CNC.
الفولاذ المقاوم للصدأ: الفولاذ المقاوم للصدأ هو الخيار الشائع بسبب مقاومة التآكل وقوته العالية ومتانته. وهو مناسب لتطبيقات مختلفة ، بما في ذلك صناعات السيارات والطيران والفضاء والطب.
الألومنيوم: الألومنيوم معروف بخصائصه الخفيفة والقيادة الحرارية الممتازة. يجد تطبيقات في صناعات مثل الإلكترونيات والسيارات والسلع الاستهلاكية.
تتطلب معالجة CNC تعليمات دقيقة لإنتاج الأجزاء. تشمل تنسيقات الرسومات المستخدمة عادة:
التصميم بمساعدة الكمبيوتر: ملفات CAD هي تمثيلات رقمية ثنائية أو ثلاثية الأبعاد لتصميم الجزء ، والتي توفر جميع الأبعاد والمواصفات اللازمة.
CAM (التصنيع بمساعدة الكمبيوتر): يتم إنشاء ملفات CAM من بيانات CAD وتوفر تعليمات لآلة CNC لتنفيذ عملية التصنيع.
الصب الدقيق ، المعروف أيضًا باسم الصب الاستثماري ، هو عملية تستخدم لإنشاء أجزاء معقدة ومفصلة. تتضمن عملية الإنتاج الخطوات التالية:
خلق نمط: يتم إنتاج نمط، عادة ما تكون مصنوعة من الشمع أو مادة مماثلة، على أساس التصميم CAD.
تجميع العفن: يتم ربط النمط بنظام بوابة لإنشاء قالب.
بناء القشرة: يتم غمر القالب في حبة السيراميك ويتم تغطيته بالرمل الدقيق لإنشاء قشرة سيراميكية حول النمط.
إزالة الشمع: يتم تسخين القشرة السيراميكية لإذابة وإزالة نمط الشمع ، تاركة خلفها تجويف في شكل الجزء المطلوب.
التمثيل: يتم صب الفولاذ المقاوم للصدأ المذاب في الغلاف السيراميكي، مما يملأ التجويف.
التبريد والتجمد: يتبرد الصب ويصلب داخل القالب.
الانتهاء: يتم إزالة الصب من القشرة السيراميكية ، وتتم عمليات التشطيب ، مثل القطع والكمال.
صب الألومنيوم هو عملية تستخدم قالبًا، يسمى الصب، لإنتاج أجزاء من الألومنيوم المعقدة. الخطوات المتضمنة هي كما يلي:
الإعداد للموت: يتم تغطية القالب بعامل إطلاق للمساعدة في إزالة الجزء النهائي.
الحقن: يتم إجبار الألومنيوم المنصهر على الوصول إلى القالب تحت ضغط عال.
التبريد: الألومنيوم يتصلب ويتخذ شكل الطلاء.
القذف: يتم طرد الجزء المتصلب من الطلاء.
التقطيع والانتهاء: يتم إزالة المواد الزائدة وعدم الكمال، ويتم الانتهاء من الجزء لتلبية المواصفات المطلوبة.
الخامة السطحية للأجزاء المصنعة بالإنترنت أمر بالغ الأهمية لوظائفها ومظهرها. بعد المعالجة ، قد تخضع الأجزاء لمختلف علاجات السطح ، بما في ذلك:
التلميع: هذه العملية تسهل السطح لتحقيق انتهاء عالي الجودة.
التشطيب: يمكن أن تخضع أجزاء الألومنيوم للتشويش لتحسين مقاومة التآكل وإضافة اللون.
السلبية: أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن أن تكون غير فعالة لتعزيز مقاومة التآكل وإزالة الملوثات السطحية.
طلاء: يمكن طلاء الأجزاء بمواد مختلفة، مثل النيكل أو الكروم، لتحسين مظهرها ومتانتها.
لضمان دقة ونوعية قطع التصنيع بالعدات الآلية CNC ، يتم استخدام أدوات تفتيش مختلفة ، بما في ذلك:
CMM (آلة قياس الإحداثيات): قياس CMMs بدقة أبعاد والهندسة من الأجزاء.
أجهزة التثبيت و أجهزة الميكروميتر: تستخدم هذه الأدوات لقياسات دقيقة للطول والسمك.
اختبار الخامة السطحية: تستخدم لقياس خشونة سطح الأجزاء المصنعة.
تجد أجزاء معالجة CNC تطبيقات في العديد من الصناعات ، مثل:
السيارات: مكونات المحرك، أجزاء ناقل الحركة، ومكونات الفرامل.
الفضاء الجوي: معدات الطائرات، وشفرات التوربينات، والمكونات الهيكلية.
طبية: الأدوات الجراحية والزرع والأجهزة الطبية.
الإلكترونيات: أجزاء الكمبيوتر، والمتصلات، ومكونات الهواتف الذكية
السلع الاستهلاكية: الأجهزة المنزلية والسلع الرياضية ومكونات الأزياء.
| اسم المنتج | الصلب المقاوم للصدأ صب الدقة CNC معالجة أجزاء الألومنيوم الصب الموت المعالجة | |
| معدات الإنتاج | CNC، معالجة آلة الطحن، معالجة آلة التداول CNC، التحول CNC، طحن CNC، قطع الليزر، الانحناء، التلف، قطع الأسلاك، الطابع، التصنيع بالفراغ الكهربائي (EDM) ، صناعة الحقن | |
| المواد | النحاس | |
| شكل الرسم | STEP،STP،GIS،CAD،PDF،DWG،DXF الخ أو عينات. | |
| عملية الإنتاج | تفتيش المواد الخام الواردة→تأكيد الرسم→تثبيت الآلة→إنتاج التجربة→تحقق جودة العينة وتأكيدها→إنتاج الجماهيري→التفتيش النهائي→التعبئة→استعدة الشحن | |
| أنهي | الرملية، لون الأنوديز، السوداء، الزنك/النيكل، البولندي، طلاء طاقة، PVD التخفيف، طلاء التيتانيوم، الكهرباء الكروم الكهربائي، الكهربافوريز، QPQ ((Quench-Polish-Quench) ، التلميع الكهربائي، طلاء الكروم، النورل، لوغو الحفر بالليزر، الخ | |
| التطبيق | قطع غيار السيارات، الأنابيب الهيدروليكية، آلات النفط، الحفر الجيولوجي، الدراجات النارية، الدراجات النارية، قطع غيار الآلات الزراعية، الآلات الهندسية، المثبتات. | |
| خشونة السطح | را 0.1 ~ 3.2 | |
| معالجة السطح | طحن، البولندية، ديبور، الطلاء، التصبغ، التلوين الكرومية، المعالجة النيتروجينية الخ | |
| التفتيش | 100% فحص الأبعاد 100% فحص بصري فحص الخصائص الميكانيكية، تقرير اختبار المختبر الداخلي أو تقرير فحص الطرف الثالث. | |
| أداة التفتيش | مختبر تفتيش كامل مع ميكروميتر، مقارنة بصرية، كاليبر فيرنييه، CMM عداد العمق فيرنييه، المثبت العالمي، مقياس الساعة، مقياس درجة مئوية داخلي | |
| التسامح | طلب الرسم من العميل | |
توريخ هي شركة تنتج أنابيب الصلب الدقيقة ومعالجة أنابيب الصلب لأكثر من 20 عامًا ، مع مساحة مصنع تبلغ حوالي 20000 متر مربع
المنتجات الرئيسية المنتجة هي أنابيب الفولاذ الخالي من اللحم من الفولاذ الكربوني والفولاذ اللاسلكي ، وأنابيب الفولاذ الدقيقة المطاومة ، وأنابيب الفولاذ DOM ، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الخالية من اللحم والملح.ورشة عمل منفصلة لدينا تنتج أيضا قطع معدنية من الحديد الزهري وأجزاء الصلب الزهري، فضلا عن قطع القطع الدقيقة المخصصة وقطع الدقة الصعبة. قوتنا هي في قدرتنا على إنتاج قطع معدنية من أعلى معالجة الجودة في عملية متكاملة،من رسم الخرائط وتصميم القالب، إلى الصب، وتصنيع، والمعالجة الحرارية، ومعالجة السطح، والتجميع والاختبار.
فريق التاريخيعرف متطلبات الجودة ومعايير العملية لأجزاء الدقةوأنابيب فولاذيةمن الشركات الصناعية الرائدة في الداخل والخارج تحسين الإنتاج باستمرارومستوى الإدارة، وتبحث باستمرار عن الموردين الممتازين ذوي التفكير المماثل، والتي تمكننا من تقليلتكلفة الإنتاجوأن يكونميزة مقارنة على العديد منالمنافسين.
في مجال المعالجة، توجد لدى توريك 18 مجموعة من آلات CNC ذات 4 محاور / 3 محورات وأكثر من 30 مجموعة من آلة CNC.مركز المعالجة قادرة على معالجة 1100x600x800mm الأجزاء ومحولات CNC قادرة على معالجة 550x1500mm الأجزاءنحن متخصصون في معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المسبوب والمعادن الصلبة الأخرى، فضلا عن الفولاذ الكربوني والألومنيوم والنحاس، مع دقة الأبعاد من 0.01 ملم.
اعتبارًا من عام 2023 ، تعاونت TORICH بشكل مثالي مع أكثر من 50 دولة ، بما في ذلك روسيا والهند وأستراليا والمملكة المتحدة وفرنسا والولايات المتحدة وكندا والبرازيل ومصر.الجودة والسمعة هي دائماً أولوياتنا، بهدف خدمة كل عميل يثق بنا. تتطلع توريك إلى الشراكة مع العملاء في جميع أنحاء العالم.
|
|
| الـ MOQ: | 1 قطع |
| السعر: | قابل للتفاوض |
| العبوة القياسية: | تغليف صندوق بلاستيكي |
| فترة التسليم: | 4-8 اسابيع |
| طريقة الدفع: | L / C ، D / A ، D / P ، T / T ، ويسترن يونيون ، موني جرام |
| القدرة على التوريد: | 5000 طن في السنة |
معالجة CNC هي عملية تصنيع مستخدمة على نطاق واسع تمكن من إنتاج أجزاء معقدة ودقيقة.تركز هذه المقالة على خدمات معالجة CNC للصلب المقاوم للصدأ صب الدقة وصب الألومنيوموسوف نتناول المواد المستخدمة، وتنسيقات الرسومات، وعمليات الإنتاج، وخامة السطح، والمعالجات، وأدوات التفتيش، وتطبيقات أجزاء معالجة CNC.
الفولاذ المقاوم للصدأ: الفولاذ المقاوم للصدأ هو الخيار الشائع بسبب مقاومة التآكل وقوته العالية ومتانته. وهو مناسب لتطبيقات مختلفة ، بما في ذلك صناعات السيارات والطيران والفضاء والطب.
الألومنيوم: الألومنيوم معروف بخصائصه الخفيفة والقيادة الحرارية الممتازة. يجد تطبيقات في صناعات مثل الإلكترونيات والسيارات والسلع الاستهلاكية.
تتطلب معالجة CNC تعليمات دقيقة لإنتاج الأجزاء. تشمل تنسيقات الرسومات المستخدمة عادة:
التصميم بمساعدة الكمبيوتر: ملفات CAD هي تمثيلات رقمية ثنائية أو ثلاثية الأبعاد لتصميم الجزء ، والتي توفر جميع الأبعاد والمواصفات اللازمة.
CAM (التصنيع بمساعدة الكمبيوتر): يتم إنشاء ملفات CAM من بيانات CAD وتوفر تعليمات لآلة CNC لتنفيذ عملية التصنيع.
الصب الدقيق ، المعروف أيضًا باسم الصب الاستثماري ، هو عملية تستخدم لإنشاء أجزاء معقدة ومفصلة. تتضمن عملية الإنتاج الخطوات التالية:
خلق نمط: يتم إنتاج نمط، عادة ما تكون مصنوعة من الشمع أو مادة مماثلة، على أساس التصميم CAD.
تجميع العفن: يتم ربط النمط بنظام بوابة لإنشاء قالب.
بناء القشرة: يتم غمر القالب في حبة السيراميك ويتم تغطيته بالرمل الدقيق لإنشاء قشرة سيراميكية حول النمط.
إزالة الشمع: يتم تسخين القشرة السيراميكية لإذابة وإزالة نمط الشمع ، تاركة خلفها تجويف في شكل الجزء المطلوب.
التمثيل: يتم صب الفولاذ المقاوم للصدأ المذاب في الغلاف السيراميكي، مما يملأ التجويف.
التبريد والتجمد: يتبرد الصب ويصلب داخل القالب.
الانتهاء: يتم إزالة الصب من القشرة السيراميكية ، وتتم عمليات التشطيب ، مثل القطع والكمال.
صب الألومنيوم هو عملية تستخدم قالبًا، يسمى الصب، لإنتاج أجزاء من الألومنيوم المعقدة. الخطوات المتضمنة هي كما يلي:
الإعداد للموت: يتم تغطية القالب بعامل إطلاق للمساعدة في إزالة الجزء النهائي.
الحقن: يتم إجبار الألومنيوم المنصهر على الوصول إلى القالب تحت ضغط عال.
التبريد: الألومنيوم يتصلب ويتخذ شكل الطلاء.
القذف: يتم طرد الجزء المتصلب من الطلاء.
التقطيع والانتهاء: يتم إزالة المواد الزائدة وعدم الكمال، ويتم الانتهاء من الجزء لتلبية المواصفات المطلوبة.
الخامة السطحية للأجزاء المصنعة بالإنترنت أمر بالغ الأهمية لوظائفها ومظهرها. بعد المعالجة ، قد تخضع الأجزاء لمختلف علاجات السطح ، بما في ذلك:
التلميع: هذه العملية تسهل السطح لتحقيق انتهاء عالي الجودة.
التشطيب: يمكن أن تخضع أجزاء الألومنيوم للتشويش لتحسين مقاومة التآكل وإضافة اللون.
السلبية: أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن أن تكون غير فعالة لتعزيز مقاومة التآكل وإزالة الملوثات السطحية.
طلاء: يمكن طلاء الأجزاء بمواد مختلفة، مثل النيكل أو الكروم، لتحسين مظهرها ومتانتها.
لضمان دقة ونوعية قطع التصنيع بالعدات الآلية CNC ، يتم استخدام أدوات تفتيش مختلفة ، بما في ذلك:
CMM (آلة قياس الإحداثيات): قياس CMMs بدقة أبعاد والهندسة من الأجزاء.
أجهزة التثبيت و أجهزة الميكروميتر: تستخدم هذه الأدوات لقياسات دقيقة للطول والسمك.
اختبار الخامة السطحية: تستخدم لقياس خشونة سطح الأجزاء المصنعة.
تجد أجزاء معالجة CNC تطبيقات في العديد من الصناعات ، مثل:
السيارات: مكونات المحرك، أجزاء ناقل الحركة، ومكونات الفرامل.
الفضاء الجوي: معدات الطائرات، وشفرات التوربينات، والمكونات الهيكلية.
طبية: الأدوات الجراحية والزرع والأجهزة الطبية.
الإلكترونيات: أجزاء الكمبيوتر، والمتصلات، ومكونات الهواتف الذكية
السلع الاستهلاكية: الأجهزة المنزلية والسلع الرياضية ومكونات الأزياء.
| اسم المنتج | الصلب المقاوم للصدأ صب الدقة CNC معالجة أجزاء الألومنيوم الصب الموت المعالجة | |
| معدات الإنتاج | CNC، معالجة آلة الطحن، معالجة آلة التداول CNC، التحول CNC، طحن CNC، قطع الليزر، الانحناء، التلف، قطع الأسلاك، الطابع، التصنيع بالفراغ الكهربائي (EDM) ، صناعة الحقن | |
| المواد | النحاس | |
| شكل الرسم | STEP،STP،GIS،CAD،PDF،DWG،DXF الخ أو عينات. | |
| عملية الإنتاج | تفتيش المواد الخام الواردة→تأكيد الرسم→تثبيت الآلة→إنتاج التجربة→تحقق جودة العينة وتأكيدها→إنتاج الجماهيري→التفتيش النهائي→التعبئة→استعدة الشحن | |
| أنهي | الرملية، لون الأنوديز، السوداء، الزنك/النيكل، البولندي، طلاء طاقة، PVD التخفيف، طلاء التيتانيوم، الكهرباء الكروم الكهربائي، الكهربافوريز، QPQ ((Quench-Polish-Quench) ، التلميع الكهربائي، طلاء الكروم، النورل، لوغو الحفر بالليزر، الخ | |
| التطبيق | قطع غيار السيارات، الأنابيب الهيدروليكية، آلات النفط، الحفر الجيولوجي، الدراجات النارية، الدراجات النارية، قطع غيار الآلات الزراعية، الآلات الهندسية، المثبتات. | |
| خشونة السطح | را 0.1 ~ 3.2 | |
| معالجة السطح | طحن، البولندية، ديبور، الطلاء، التصبغ، التلوين الكرومية، المعالجة النيتروجينية الخ | |
| التفتيش | 100% فحص الأبعاد 100% فحص بصري فحص الخصائص الميكانيكية، تقرير اختبار المختبر الداخلي أو تقرير فحص الطرف الثالث. | |
| أداة التفتيش | مختبر تفتيش كامل مع ميكروميتر، مقارنة بصرية، كاليبر فيرنييه، CMM عداد العمق فيرنييه، المثبت العالمي، مقياس الساعة، مقياس درجة مئوية داخلي | |
| التسامح | طلب الرسم من العميل | |
توريخ هي شركة تنتج أنابيب الصلب الدقيقة ومعالجة أنابيب الصلب لأكثر من 20 عامًا ، مع مساحة مصنع تبلغ حوالي 20000 متر مربع
المنتجات الرئيسية المنتجة هي أنابيب الفولاذ الخالي من اللحم من الفولاذ الكربوني والفولاذ اللاسلكي ، وأنابيب الفولاذ الدقيقة المطاومة ، وأنابيب الفولاذ DOM ، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الخالية من اللحم والملح.ورشة عمل منفصلة لدينا تنتج أيضا قطع معدنية من الحديد الزهري وأجزاء الصلب الزهري، فضلا عن قطع القطع الدقيقة المخصصة وقطع الدقة الصعبة. قوتنا هي في قدرتنا على إنتاج قطع معدنية من أعلى معالجة الجودة في عملية متكاملة،من رسم الخرائط وتصميم القالب، إلى الصب، وتصنيع، والمعالجة الحرارية، ومعالجة السطح، والتجميع والاختبار.
فريق التاريخيعرف متطلبات الجودة ومعايير العملية لأجزاء الدقةوأنابيب فولاذيةمن الشركات الصناعية الرائدة في الداخل والخارج تحسين الإنتاج باستمرارومستوى الإدارة، وتبحث باستمرار عن الموردين الممتازين ذوي التفكير المماثل، والتي تمكننا من تقليلتكلفة الإنتاجوأن يكونميزة مقارنة على العديد منالمنافسين.
في مجال المعالجة، توجد لدى توريك 18 مجموعة من آلات CNC ذات 4 محاور / 3 محورات وأكثر من 30 مجموعة من آلة CNC.مركز المعالجة قادرة على معالجة 1100x600x800mm الأجزاء ومحولات CNC قادرة على معالجة 550x1500mm الأجزاءنحن متخصصون في معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المسبوب والمعادن الصلبة الأخرى، فضلا عن الفولاذ الكربوني والألومنيوم والنحاس، مع دقة الأبعاد من 0.01 ملم.
اعتبارًا من عام 2023 ، تعاونت TORICH بشكل مثالي مع أكثر من 50 دولة ، بما في ذلك روسيا والهند وأستراليا والمملكة المتحدة وفرنسا والولايات المتحدة وكندا والبرازيل ومصر.الجودة والسمعة هي دائماً أولوياتنا، بهدف خدمة كل عميل يثق بنا. تتطلع توريك إلى الشراكة مع العملاء في جميع أنحاء العالم.
