في عالم ملحقات الدراجات النارية ، الدقة والموثوقية ذات أهمية قصوى ، خاصة عندما يتعلق الأمر بالمكونات الحاسمة مثل أجسام الصمامات المقاومة للانفجار.لقد أحدثت أجزاء التحويل CNC (التحكم الرقمي بالحاسوب) ثورة في صناعة التصنيع بدقة عالية وثباتهاهذه المقالة تستكشف عملية التصنيع، واختيار المواد، شكل الرسم، وقاحة السطح، المعالجة، أدوات التفتيش،و تطبيقات أجزاء الالتفاف CNC المستخدمة في أجسام الصمامات المقاومة للانفجار للدراجات النارية.
لضمان أعلى جودة وأداء، تعتمد ملحقات دراجة نارية CNC على مواد تمتلك قوة ممتازة، متانة، ومقاومة للظروف القاسية.عادة ما يتم صنع جسم الصمام المقاوم للانفجار من مواد عالية الجودة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم أو التيتانيوم هذه المواد توفر مقاومة عالية للتآكلوخصائص ميكانيكية استثنائية ضرورية لتحمل المتطلبات الصارمة لتطبيقات الدراجات النارية.
يبدأ تطوير أجزاء تحويل CNC بالرسومات الهندسية المصممة بدقة والتي تعمل كخطط للعملية التصنيعية. توفر هذه الرسومات أبعاد دقيقة،التسامحاتمن خلال استخدام برامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) ، يمكن للمهندسين إنشاء رسومات معقدة ودقيقة ،تحسين تصميم المكون لتعظيم وظائفه.
يتم تصنيع أجزاء الالتفاف CNC باستخدام محولات أو آلات الالتفاف التي يتم التحكم بها بواسطة الكمبيوتر.تتضمن العملية تدوير القطعة أثناء تطبيق أدوات قطع مختلفة لتشكيلها وفقا للمواصفات الموضحة في الرسومات الهندسيةتعرض آلة CNC بيانات الرسم وتوجيه الأدوات بدقة استثنائية ، مما يضمن إنتاج متسق ودقيق لكل جزء.هذه العملية الآلية تقلل من الأخطاء البشرية وتزيد من كفاءة التصنيع.
تلعب خشونة السطح لأجزاء تحويل CNC دورًا حاسمًا في أدائها ومظهرها. تنتج عملية التحويل بشكل طبيعي خشونة السطح بسبب العمل القطع.لتحقيق النهاية المرجوة، يستخدم المصنعون تقنيات ما بعد المعالجة مثل التلميع أو الطحن أو رمي الرمال. هذه المعالجات تسهل السطح ، مما يؤدي إلى تحسين الجمالية وتقليل الاحتكاك.وهو مهم بشكل خاص للمكونات الوظيفية مثل أجسام الصمامات المقاومة للانفجار.
يعتمد مراقبة جودة قطع الدوران CNC على استخدام أدوات التفتيش المتقدمة. آلات قياس الإحداثيات (CMMs) ، مقارنات بصرية، مقاييس ارتفاع رقمية،ومختبرات القسوة تستخدم عادة في عملية التفتيشهذه الأجهزة تضمن أن كل جزء يلبي المواصفات الموضحة في الرسومات الهندسية، وضمان أعلى مستوى من الدقة والدقة.
يتم استخدام قطع الدوار CNC في مجموعة واسعة من التطبيقات داخل صناعة الدراجات النارية ، حيث تكون أجسام الصمامات المقاومة للانفجار مثال واحد فقط.هذه المكونات الحيوية تلعب دورا حيويا في ضمان التشغيل الآمن لمحركات الدراجات النارية من خلال تنظيم تدفق الوقود أو غازات العادممن خلال استخدام قطع الدوار CNC في عملية التصنيع ، يمكن لمصنعي الدراجات النارية تقديم مركبات موثوقة عالية الأداء للمستهلكين.
| اسم المنتج | أجزاء التشغيل للدراجات النارية من الجهاز المركزي | |
| معدات الإنتاج | CNC، معالجة آلة الطحن، معالجة آلة التداول CNC، التحول CNC، طحن CNC، قطع الليزر، الانحناء، التلف، قطع الأسلاك، الطابع، التصنيع بالفراغ الكهربائي (EDM) ، صناعة الحقن | |
| المواد | ||
| شكل الرسم | STEP،STP،GIS،CAD،PDF،DWG،DXF الخ أو عينات. | |
| عملية الإنتاج | تفتيش المواد الخام الواردة→تأكيد الرسم→تثبيت الآلة→إنتاج التجربة→تحقق جودة العينة وتأكيدها→إنتاج الجماعي→التفتيش النهائي→التعبئة→استعدة الشحن | |
| أنهي | الرمل، لون الأنويد، السوداء، الزنك/النيكل، البولندي، طلاء الطاقة، PVD التخفيف، طلاء التيتانيوم، الكروم الكهربائي، الكهربافوريز، QPQ ((Quench-Polish-Quench) ، التلميع الكهربائي، التلوين الكروم، النورل، حفر الشعار بالليزر، الخ |
|
| التطبيق | قطع غيار السيارات، الأنابيب الهيدروليكية، آلات النفط، الحفر الجيولوجي، الدراجات النارية، الدراجات النارية، قطع غيار الآلات الزراعية، الآلات الهندسية، المثبتات. | |
| خشونة السطح | را 0.1 ~ 3.2 | |
| معالجة السطح | طحن، البولندية، ديبور، الطلاء، التصلب، التلوين الكروم، المعالجة النيتوسية، الخ | |
| التفتيش | 100% فحص الأبعاد 100% فحص بصري فحص الخصائص الميكانيكية، تقرير اختبار المختبر الداخلي أو تقرير فحص الطرف الثالث. |
|
| أداة التفتيش | مختبر تفتيش كامل مع ميكروميتر، مقارنة بصرية، كاليبر فيرنييه، CMM عداد العمق فيرنييه، المثبت العالمي، مقياس الساعة، مقياس درجة مئوية داخلي |
|
| التسامح | طلب الرسم من العميل | |
توريخ هي شركة تنتج أنابيب الصلب الدقيقة ومعالجة أنابيب الصلب لأكثر من 20 عامًا ، مع مساحة مصنع تبلغ حوالي 20000 متر مربع
المنتجات الرئيسية المنتجة هي أنابيب الفولاذ الخالي من اللحم من الفولاذ الكربوني والفولاذ اللاسلكي ، وأنابيب الفولاذ الدقيقة المطاومة ، وأنابيب الفولاذ DOM ، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الخالية من اللحم والملح.ورشة عمل منفصلة لدينا تنتج أيضا قطع معدنية من الحديد الزهري وأجزاء الصلب الزهري، فضلا عن قطع القطع الدقيقة المخصصة وقطع الدقة الصعبة. قوتنا هي في قدرتنا على إنتاج قطع معدنية من أعلى معالجة الجودة في عملية متكاملة،من رسم الخرائط وتصميم القالب، إلى الصب، وتصنيع، والمعالجة الحرارية، ومعالجة السطح، والتجميع والاختبار.
فريق التاريخيعرف متطلبات الجودة ومعايير العملية لأجزاء الدقةوأنابيب فولاذيةمن الشركات الصناعية الرائدة في الداخل والخارج تحسين الإنتاج باستمرارومستوى الإدارة، وتبحث باستمرار عن الموردين الممتازين ذوي التفكير المماثل، والتي تمكننا من تقليلتكلفة الإنتاجوأن يكونميزة مقارنة على العديد منالمنافسين.
في مجال المعالجة، توجد لدى توريك 18 مجموعة من آلات CNC ذات 4 محاور / 3 محورات وأكثر من 30 مجموعة من آلة CNC.مركز المعالجة قادرة على معالجة 1100x600x800mm الأجزاء ومحولات CNC قادرة على معالجة 550x1500mm الأجزاءنحن متخصصون في معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المسبوب وغيرها من المعادن الصلبة، فضلا عن الفولاذ الكربوني والألومنيوم والنحاس، مع دقة الأبعاد من 0.01 ملم.
اعتبارًا من عام 2023 ، تعاونت TORICH بشكل مثالي مع أكثر من 50 دولة ، بما في ذلك روسيا والهند وأستراليا والمملكة المتحدة وفرنسا والولايات المتحدة وكندا والبرازيل ومصر.الجودة والسمعة هي دائماً أولوياتنا، بهدف خدمة كل عميل يثق بنا. تتطلع توريك إلى الشراكة مع العملاء في جميع أنحاء العالم.
تُباع منتجاتنا في جميع أنحاء العالم ، ويمكنك أن تطمئن إلى العملية الكاملة لمنتجاتنا.
