|
| الـ MOQ: | 1 قطع |
| السعر: | قابل للتفاوض |
| العبوة القياسية: | تغليف صندوق بلاستيكي |
| فترة التسليم: | 4-8 اسابيع |
| طريقة الدفع: | L / C ، D / A ، D / P ، T / T ، ويسترن يونيون ، موني جرام |
| القدرة على التوريد: | 5000 طن في السنة |
اكتسبت معالجة CNC النحاسية شعبية كبيرة في مختلف الصناعات بسبب قدرتها على إنتاج أجزاء دقيقة ومعقدة.أحد التطبيقات الخاصة التي تتفوق فيها أجزاء البرونز CNC هو في إنتاج دبوس AC / DC من الألياف الضوئية النحاسيةفي هذه المقالة سوف نستكشف خصائص المواد من النحاس، وتنسيق الرسم المطلوب لمعالجة CNC، وعملية الإنتاج المعنية، وخامة السطح والمعالجة،ومجموعة واسعة من التطبيقات لهذه الأجزاء.
النحاس هو سبيكة تتكون أساسا من النحاس والزنك، مع عناصر إضافية مثل الرصاص أو القطن أو الألومنيوم مضافة لتحقيق خصائص محددة.هذا التكوين يجعل النحاس مادة مثالية لمعالجة CNC لأنها توفر قابلية عالية للعمل، مقاومة التآكل، الموصلات الكهربائية، والموصلات الحرارية. هذه الخصائص هي حاسمة لقطب AC / DC الألياف الضوئية النحاسية، حيث الدقة، المتانة،و الأداء الكهربائي هو الأهم.
لتصنيع أجزاء الحديد CNC للدبابيس AC / DC الألياف البصرية النحاسية ، هناك حاجة إلى مواصفات دقيقة. يجب أن يتضمن شكل الرسم الأبعاد التفصيلية والتسامحات ومواصفات المواد ،وأي متطلبات محددة في التشطيب السطحييستخدم برنامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) عادةً لإنشاء هذه الرسومات ، مما يضمن معلومات دقيقة وموحدة لعملية التصنيع.
معالجة CNC هي الطريقة المفضلة لإنتاج أجزاء النحاس لأطواق AC / DC الألياف الضوئية النحاسية بسبب دقة وكفاءتها العالية. وتتضمن العملية الخطوات التالية:
التصميم والبرمجة: الخطوة الأولى هي إنشاء نموذج ثلاثي الأبعاد للجزء باستخدام برنامج CAD. النموذج بمثابة أساس لتوليد برنامج CNC ،الذي يحتوي على تعليمات لمعدات التصنيع.
اختيار المواد وإعدادها: يتم اختيار مواد النحاس الأساسية بناءً على الأبعاد والمواصفات المطلوبة.يتم إعداد المخزون عن طريق قطعها إلى الحجم والشكل المناسبين لمعالجة CNC.
معالجة الحاسب الآلي: يتم ضغط الحبر المعد على آلة الحاسب الآلي، والتي تستخدم حركات خاضعة لسيطرة الكمبيوتر لإزالة المواد بدقة وفقًا للتعليمات المبرمجة.هذه العملية تشمل طحن، الحفر، وتحويل، وغيرها من عمليات التصنيع لتشكيل الجزء بدقة.
ضمان الجودة: بعد التصنيع، تخضع الأجزاء المنتجة لفحوصات جودة صارمة لضمان استيفائها للأبعاد المطلوبة، والتسامحات، وإنهاء السطح.قد يتضمن ذلك قياسات باستخدام أدوات الدقة والفحص البصري.
المعالجة السطحية: اعتمادا على التطبيق والمتطلبات الجمالية ، قد تخضع أجزاء الحديد الحديد CNC لعمليات معالجة السطح مثل التلميع أو الطلاء أو الطلاء.هذه العلاجات تعزز مظهر الجزء، حماية ضد التآكل، أو توفير وظيفة إضافية.
تلعب خشونة السطح دورًا حاسمًا في أداء ومظهر أجزاء النحاس CNC. يتم تحديد النهاية السطحية المرغوبة عادةً في شكل الرسم.عملية معالجة CNC نفسها تنتج مستوى معين من الخام، والتي يمكن تحسينها بشكل أكبر من خلال تقنيات ما بعد المعالجة مثل التصفيح أو التلميع أو التلميع. اختيار المعالجة السطحية ، مثل التصفيف أو الطلاء ،يمكن أن تساهم أيضا في تحسين النهاية السطحية وتعزيز متانة الجزء ومظهره.
تجد أجزاء النحاس من CNC لأدوات AC / DC الألياف البصرية النحاسية تطبيقًا في مجموعة متنوعة من الصناعات ، بما في ذلك:
الاتصالات السلكية واللاسلكية: تعتبر دبوس AC / DC المصنوعة من الألياف البصرية النحاسية مكونات أساسية في موصلات الألياف البصرية المستخدمة لنقل البيانات عالية السرعة في شبكات الاتصالات.
الإلكترونيات: تستخدم هذه الأجزاء في الأجهزة الإلكترونية، مثل المفاتيح والموصلات والمقابس، حيث تكون الاتصالات الكهربائية الموثوقة حاسمة.
السيارات: تلعب أجزاء النحاس CNC دورًا حيويًا في تطبيقات السيارات ، بما في ذلك الأنظمة الكهربائية والموصلات وأجهزة الاستشعار.
الفضاء الجوي: يتم استخدام دبوس AC / DC المصنوع من الألياف البصرية النحاسية في معدات الفضاء الجوي ، حيث يضمنون الاتصال الموثوق به ونقل الطاقة في أنظمة ألكترونيات الطيران.
الأجهزة الطبية: تستخدم أجزاء الحديد والمعادن CNC في المعدات الطبية ، مثل أجهزة التشخيص والأدوات الجراحية وأنظمة التصوير ، بسبب توافقها البيولوجي وقابلية التوصيل الكهربائي.
عرض المنتجات
عملية الإنتاج
ورشة عملنا
معايير مراقبة الجودة
لتجاوز توقعات العملاء باستمرار، يتم تحقيق مراقبة الجودة وضمان من خلال
• إجراءات وسياسات مكتوبة شاملة
• سجلات مفصلة للمواد الخام الواردة
• تقارير تحليل XRF الاختيارية
• تحليل الأسباب الجذرية لعدم المطابقة
• قسم فحص مجهز بالكامل
• معايرة متسقة وتسمية أدوات التفتيش
• المناطق المخصصة لأجزاء غير مطابقة
• تشجيع الموظفين بقوة على اقتراح تحسينات في الأساليب والمواد والموردين
لماذا اخترت توريك؟
1مصنع، مصدر وتجارة لأكثر من 20 عاما من الخبرة.
2اتصال جيد مع المهندسين المصنعين اليد الأولى وفريق الإنتاج مباشرة.
3. توب مورّد للمواد الخام للتعاون المستقر على المدى الطويل
4مهندسين ذوي خبرة في هذا المجال لأكثر من 20 سنة
5. 7x24 ساعة الرد السريع بعد تلقي 1 استفسار.
التعبئة والنقل
الأسئلة الشائعة
|
|
| الـ MOQ: | 1 قطع |
| السعر: | قابل للتفاوض |
| العبوة القياسية: | تغليف صندوق بلاستيكي |
| فترة التسليم: | 4-8 اسابيع |
| طريقة الدفع: | L / C ، D / A ، D / P ، T / T ، ويسترن يونيون ، موني جرام |
| القدرة على التوريد: | 5000 طن في السنة |
اكتسبت معالجة CNC النحاسية شعبية كبيرة في مختلف الصناعات بسبب قدرتها على إنتاج أجزاء دقيقة ومعقدة.أحد التطبيقات الخاصة التي تتفوق فيها أجزاء البرونز CNC هو في إنتاج دبوس AC / DC من الألياف الضوئية النحاسيةفي هذه المقالة سوف نستكشف خصائص المواد من النحاس، وتنسيق الرسم المطلوب لمعالجة CNC، وعملية الإنتاج المعنية، وخامة السطح والمعالجة،ومجموعة واسعة من التطبيقات لهذه الأجزاء.
النحاس هو سبيكة تتكون أساسا من النحاس والزنك، مع عناصر إضافية مثل الرصاص أو القطن أو الألومنيوم مضافة لتحقيق خصائص محددة.هذا التكوين يجعل النحاس مادة مثالية لمعالجة CNC لأنها توفر قابلية عالية للعمل، مقاومة التآكل، الموصلات الكهربائية، والموصلات الحرارية. هذه الخصائص هي حاسمة لقطب AC / DC الألياف الضوئية النحاسية، حيث الدقة، المتانة،و الأداء الكهربائي هو الأهم.
لتصنيع أجزاء الحديد CNC للدبابيس AC / DC الألياف البصرية النحاسية ، هناك حاجة إلى مواصفات دقيقة. يجب أن يتضمن شكل الرسم الأبعاد التفصيلية والتسامحات ومواصفات المواد ،وأي متطلبات محددة في التشطيب السطحييستخدم برنامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) عادةً لإنشاء هذه الرسومات ، مما يضمن معلومات دقيقة وموحدة لعملية التصنيع.
معالجة CNC هي الطريقة المفضلة لإنتاج أجزاء النحاس لأطواق AC / DC الألياف الضوئية النحاسية بسبب دقة وكفاءتها العالية. وتتضمن العملية الخطوات التالية:
التصميم والبرمجة: الخطوة الأولى هي إنشاء نموذج ثلاثي الأبعاد للجزء باستخدام برنامج CAD. النموذج بمثابة أساس لتوليد برنامج CNC ،الذي يحتوي على تعليمات لمعدات التصنيع.
اختيار المواد وإعدادها: يتم اختيار مواد النحاس الأساسية بناءً على الأبعاد والمواصفات المطلوبة.يتم إعداد المخزون عن طريق قطعها إلى الحجم والشكل المناسبين لمعالجة CNC.
معالجة الحاسب الآلي: يتم ضغط الحبر المعد على آلة الحاسب الآلي، والتي تستخدم حركات خاضعة لسيطرة الكمبيوتر لإزالة المواد بدقة وفقًا للتعليمات المبرمجة.هذه العملية تشمل طحن، الحفر، وتحويل، وغيرها من عمليات التصنيع لتشكيل الجزء بدقة.
ضمان الجودة: بعد التصنيع، تخضع الأجزاء المنتجة لفحوصات جودة صارمة لضمان استيفائها للأبعاد المطلوبة، والتسامحات، وإنهاء السطح.قد يتضمن ذلك قياسات باستخدام أدوات الدقة والفحص البصري.
المعالجة السطحية: اعتمادا على التطبيق والمتطلبات الجمالية ، قد تخضع أجزاء الحديد الحديد CNC لعمليات معالجة السطح مثل التلميع أو الطلاء أو الطلاء.هذه العلاجات تعزز مظهر الجزء، حماية ضد التآكل، أو توفير وظيفة إضافية.
تلعب خشونة السطح دورًا حاسمًا في أداء ومظهر أجزاء النحاس CNC. يتم تحديد النهاية السطحية المرغوبة عادةً في شكل الرسم.عملية معالجة CNC نفسها تنتج مستوى معين من الخام، والتي يمكن تحسينها بشكل أكبر من خلال تقنيات ما بعد المعالجة مثل التصفيح أو التلميع أو التلميع. اختيار المعالجة السطحية ، مثل التصفيف أو الطلاء ،يمكن أن تساهم أيضا في تحسين النهاية السطحية وتعزيز متانة الجزء ومظهره.
تجد أجزاء النحاس من CNC لأدوات AC / DC الألياف البصرية النحاسية تطبيقًا في مجموعة متنوعة من الصناعات ، بما في ذلك:
الاتصالات السلكية واللاسلكية: تعتبر دبوس AC / DC المصنوعة من الألياف البصرية النحاسية مكونات أساسية في موصلات الألياف البصرية المستخدمة لنقل البيانات عالية السرعة في شبكات الاتصالات.
الإلكترونيات: تستخدم هذه الأجزاء في الأجهزة الإلكترونية، مثل المفاتيح والموصلات والمقابس، حيث تكون الاتصالات الكهربائية الموثوقة حاسمة.
السيارات: تلعب أجزاء النحاس CNC دورًا حيويًا في تطبيقات السيارات ، بما في ذلك الأنظمة الكهربائية والموصلات وأجهزة الاستشعار.
الفضاء الجوي: يتم استخدام دبوس AC / DC المصنوع من الألياف البصرية النحاسية في معدات الفضاء الجوي ، حيث يضمنون الاتصال الموثوق به ونقل الطاقة في أنظمة ألكترونيات الطيران.
الأجهزة الطبية: تستخدم أجزاء الحديد والمعادن CNC في المعدات الطبية ، مثل أجهزة التشخيص والأدوات الجراحية وأنظمة التصوير ، بسبب توافقها البيولوجي وقابلية التوصيل الكهربائي.
عرض المنتجات
عملية الإنتاج
ورشة عملنا
معايير مراقبة الجودة
لتجاوز توقعات العملاء باستمرار، يتم تحقيق مراقبة الجودة وضمان من خلال
• إجراءات وسياسات مكتوبة شاملة
• سجلات مفصلة للمواد الخام الواردة
• تقارير تحليل XRF الاختيارية
• تحليل الأسباب الجذرية لعدم المطابقة
• قسم فحص مجهز بالكامل
• معايرة متسقة وتسمية أدوات التفتيش
• المناطق المخصصة لأجزاء غير مطابقة
• تشجيع الموظفين بقوة على اقتراح تحسينات في الأساليب والمواد والموردين
لماذا اخترت توريك؟
1مصنع، مصدر وتجارة لأكثر من 20 عاما من الخبرة.
2اتصال جيد مع المهندسين المصنعين اليد الأولى وفريق الإنتاج مباشرة.
3. توب مورّد للمواد الخام للتعاون المستقر على المدى الطويل
4مهندسين ذوي خبرة في هذا المجال لأكثر من 20 سنة
5. 7x24 ساعة الرد السريع بعد تلقي 1 استفسار.
التعبئة والنقل
الأسئلة الشائعة
