مكونات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أجزاء تحول أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ تشكيله دقيقة

تتضمن المعالجة الدقيقة لمنتجات المعادن غير القياسية من معالجة الجهاز المعدني للدراجات CNC عدة خطوات رئيسية لتحقيق نتائج دقيقة وعالية الجودة. إليك لمحة عامة عن العملية:

1. التصميم والتخطيط:

   • فهم متطلبات ومواصفات منتج الأجهزة المرغوب فيه.
   • قم بتصميم أو مخطط مفصل، مع مراعاة الأبعاد، والتحملات، وخصائص المادة.
   • تخطيط استراتيجية التصنيع، بما في ذلك اختيار الأدوات، مسارات القطع، وأساليب الحفاظ على العمل.

2. اختيار المواد:

   • اختيار المواد المعدنية المناسبة على أساس التطبيق المحدد والخصائص المرجوة (مثل القوة والمتانة ومقاومة التآكل).
   • النظر في عوامل مثل قابلية التصنيع وتوافر المواد المختارة.

3. تحضير القطعة:

   • احصل على المواد الخام في شكل مخزون، مثل قضبان أو شرائح.
   • قياس وتفتيش المادة على أي عيوب أو عدم الاتساق.
   • قم بتثبيت قطعة العمل بشكل آمن على آلة CNC ، مما يضمن الاستقرار والمواءمة الصحيحة.

4. برمجة CNC:

   • تحويل مواصفات التصميم إلى تعليمات قابلة للقراءة الآلية (رمز G).
   • تحديد مسارات الأدوات، سرعات القطع، معدلات التغذية، وتسلسلات التصنيع.
   • تحسين البرنامج لتقليل نفايات المواد وتقليل وقت الدورة.

5. عمليات التصنيع:

   • استخدم أدوات القطع المناسبة، مثل المثقابات، طواحين النهاية، والإدراجات، بناءً على الميزات المطلوبة وخصائص المادة.
   • أداء العمليات مثل التحويل، وجها لوجه، والحفر، والحفر، والخيوط، والخروط.
   • مراقبة مستمرة لعملية التصنيع، وضمان دقة الأبعاد والنهاية السطحية.

6. مراقبة الجودة:

   • تحقق بانتظام من أبعاد قطعة العمل باستخدام أدوات قياس دقة مثل المسامير أو الميكرومترات أو آلات قياس الإحداثيات (CMM).
   • التحقق من التسامحات والشكل النهائي للأسطح مقابل مواصفات التصميم.
   • إجراء أي تعديلات أو تصحيحات ضرورية لضمان الامتثال.

7. المعالجة السطحية والتشطيب:

   • قم بتطبيق معالجات أو طلاءات سطحية إذا لزم الأمر، مثل التطليع، أو التطليع بالأنوديز، أو الطلاء.
   • إجراء عمليات إضافية للتشطيب مثل إزالة الجلد أو التلميع أو الطحن لتحقيق الصفات الجمالية والوظيفية المرجوة.

8. التفتيش النهائي والتعبئة:

   • إجراء فحص نهائي للتأكد من أن الأجهزة المصنعة تلبي جميع معايير الجودة.
   • تنظيف وتعبئة المنتجات النهائية بشكل مناسب، وحمايتها من التلف أثناء النقل.

وصف المنتجات

عرض المنتجات

عملية الإنتاج


ورشة عملنا

معايير مراقبة الجودة
لتجاوز توقعات العملاء باستمرار، يتم تحقيق مراقبة الجودة وضمان من خلال
• إجراءات وسياسات مكتوبة شاملة
• سجلات مفصلة للمواد الخام الواردة
• تقارير تحليل XRF الاختيارية
• تحليل الأسباب الجذرية لعدم المطابقة
• قسم فحص مجهز بالكامل
• معايرة متسقة وتسمية أدوات التفتيش
• المناطق المخصصة لأجزاء غير مطابقة
• تشجيع الموظفين بقوة على اقتراح تحسينات في الأساليب والمواد والموردين

لماذا اخترت توريك؟
1مصنع، مصدر وتجارة لأكثر من 20 عاما من الخبرة.
2اتصال جيد مع المهندسين المصنعين اليد الأولى وفريق الإنتاج مباشرة.
3. توب مورّد للمواد الخام للتعاون المستقر على المدى الطويل
4مهندسين ذوي خبرة في هذا المجال لأكثر من 20 سنة
5. 7x24 ساعة الرد السريع بعد تلقي 1 استفسار.

التعبئة والنقل


الأسئلة الشائعة