عادةً ما تتضمن عمليات تصنيع عمود CNC المخصصة للأعمدة الكبيرة عدة خطوات.فيما يلي بعض الخطوات العامة التي يتم تضمينها عادةً:
التصميم والهندسة: أولاً ، سيحتاج العمود إلى التصميم لتلبية المتطلبات المحددة للتطبيق.سيشمل ذلك تحديد المواد والحجم والشكل والمواصفات الأخرى للعمود.قد يكون التحليل الهندسي ضروريًا أيضًا للتأكد من أن العمود سيكون قويًا بدرجة كافية ويعمل على النحو المطلوب.
اختيار المواد: بمجرد الانتهاء من التصميم ، يجب اختيار مادة العمود.سيعتمد هذا على التطبيق المحدد ومتطلبات القوة والمتانة وعوامل أخرى.
تحضير المواد الخام: ستحتاج بعد ذلك المادة المختارة إلى التحضير للمعالجة الآلية.قد يشمل ذلك قطع المادة إلى الطول الصحيح ، وإزالة أي عيوب سطحية ، وإجراء أي معالجات حرارية ضرورية أو عمليات أخرى لتحسين خصائص المادة.
التصنيع: عادةً ما تتضمن المعالجة الفعلية للعمود مجموعة متنوعة من عمليات CNC ، بما في ذلك الخراطة ، والطحن ، والحفر ، والخيوط.سيتم التحكم في هذه العمليات بعناية لضمان تشكيل العمود وفقًا للمواصفات والتفاوتات الصحيحة.
التشطيب: بمجرد اكتمال المعالجة ، سيحتاج العمود إلى الانتهاء.قد يشمل ذلك التلميع أو الطلاء أو عمليات أخرى لتحسين تشطيب السطح أو توفير الحماية ضد التآكل.
مراقبة الجودة: خلال العملية ، سيتم استخدام تدابير مراقبة الجودة لضمان أن العمود يلبي جميع المواصفات والمعايير المطلوبة.قد يشمل ذلك عمليات التفتيش والقياسات والاختبار للتحقق من أن العمود قوي ودائم وموثوق.
بشكل عام ، تعد معالجة العمود CNC المخصصة للأعمدة الكبيرة عملية معقدة تتطلب مستوى عالٍ من الخبرة والتجربة والاهتمام بالتفاصيل.سيكون من الضروري وجود فريق ماهر من المهندسين والميكانيكيين والمتخصصين في مراقبة الجودة لضمان أن يكون العمود النهائي من أعلى مستويات الجودة وسيعمل على النحو المطلوب في التطبيق المقصود.
وصف المنتجات
اسم المنتج | إنتاج معالجة العمود المخصص وفقًا للرسم البياني لمعالجة خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي حسب الطلب | |
معدات الإنتاج | CNC ، معالجة آلة الطحن ، معالجة مخرطة CNC ، الخراطة CNC ، الطحن CNC ، القطع بالليزر ، الثني ، الغزل ، قطع الأسلاك ، الختم ، التفريغ الكهربائي (EDM) ، التشكيل بالحقن | |
مادة | الصلب: 4140 ، Q235 ، Q345B ، 20 # ، 45 # إلخ. غير القابل للصدأ: SUS303 ، SUS304 ، SS316 ، SS316L ، 17-4 (SUS630) إلخ الألومنيوم: 2000 سلسلة ، 6000 سلسلة ، 7075 ، 5052 ، AL 6061-T6 ، 6063 ، 7075-T إلخ. |
|
تنسيق الرسم |
STEP ، STP ، GIS ، CAD ، PDF ، DWG ، DXF إلخ أو عينات. | |
عملية الإنتاج | فحص المواد الخام الواردة ← تأكيد الرسم ← إعداد الآلة ← الإنتاج التجريبي ← فحص جودة العينة وتأكيدها ← الإنتاج الضخم ← الفحص النهائي ← التعبئة ← جاهز للشحن | |
ينهي | السفع الرملي ، أنودة اللون ، اسوداد ، طلاء الزنك / النيكل ، البولندية ، طلاء الطاقة ، التخميل PVD ، طلاء التيتانيوم ، الجلفنة الكهربائية ، طلاء الكروم بالكهرباء ، الرحلان الكهربائي ، QPQ (Quench-Polish-Quench) ، تلميع كهربائي ، طلاء بالكروم ، Knurl ، شعار حفر بالليزر ، إلخ. |
|
طلب | قطع غيار السيارات ، خراطيم هيدروليكية ، آلات النفط ، حفر جيولوجي ، دراجة نارية ، دراجة ، قطع غيار الآلات الزراعية ، آلات هندسية ، فاسترس. | |
خشونة السطح | را 0.1 ~ 3.2 | |
المعالجة السطحية | طحن ، تلميع ، ديبور ، طلاء ، جلفنة ، طلاء بالكروم ، معالجة بأكسيد الألومنيوم ، إلخ | |
تقتيش | فحص الأبعاد بنسبة 100٪ 100٪ فحص بصري فحص الخصائص الميكانيكية ، تقرير اختبار المختبر الداخلي أو تقرير التفتيش من طرف ثالث. |
|
أداة التفتيش | معمل فحص كامل مع ميكرومتر ، مقارن بصري ، كاليبر فيرنير ، سي إم إم عمق الورنية ، منقلة عالمية ، مقياس ساعة ، مقياس درجة مئوية داخلي |
|
تسامح |
طلب السحب الخاص بالعميل |
عرض المنتجات
عملية الإنتاج
ورشة العمل لدينا
معايير مراقبة الجودة
لتجاوز توقعات العملاء باستمرار ، يتم تحقيق مراقبة الجودة وضمانها من خلال
• إجراءات وسياسات مكتوبة شاملة
• سجلات مفصلة للمواد الخام الواردة
• تقارير تحليل XRF اختيارية
• تحليل السبب الجذري لعدم المطابقة
• قسم تفتيش مجهز بالكامل
• معايرة متسقة ووضع العلامات على أدوات التفتيش
• مناطق مخصصة للأجزاء غير المتوافقة
• تشجيع الموظفين بقوة على اقتراح تحسينات في الأساليب والمواد والموردين
لماذا تختار توريش؟
1. الصانع والتصدير والتجارة لأكثر من 20 عاما من الخبرة.
2. اتصال جيد مع مهندس المصنع الأول وفريق الإنتاج مباشرة.
3. TOP مورد المواد الخام لتعاون طويل الأمد ومستقر.
4. المهندسين ذوي الخبرة في المجال لأكثر من 20 عاما.
5. 7x24hours الرد السريع بعد تلقي التحقيق الأول.
التعبئة والنقل
التعليمات