وبما أن محطات المعالجة تعمل بشكل أكثر سخونة ونظافة، وفي ضغوط أعلى، يجب على الأنابيب أن تفعل أكثر من مجرد حمل السائل.والبقاء موثوقة من خلال الدورة الحراريةهذا هو المكان بالضبطأنابيب من الفولاذ اللاسلييكسب نفقه.
عندما يتم تعريض خطك للحرارة المستمرة (تفكير الغلاية المرتبطة الأنابيب، البخار المفرط الحرارة، الدوائر الساخنة إعادة التدفئة، رؤوس عالية درجة الحرارة) ، العدو الرئيسي هوزاحف-التشوه البطيء تحت الضغط مع مرور الوقت. تم تصميم الصفوف من الصلب المسبوك للحفاظ على القوة الميكانيكية بشكل أفضل بكثير في هذه الظروف من الصلب الكربوني العادي.
في خدمة الضغط العالي، قلقك يتحول إلىقوة العائد والنزاهة، وأحداث السلامةإضافات السبائك (عادة Cr، Mo، V، Ni اعتمادا على عائلة الصف) دعم قوة أعلى واستقرار أفضل، مما يساعد على تقليل التشوه وخطر الفشل عندما الضغط لا يسامح.
في درجات الحرارة المرتفعة ، يتسارع الأكسدة (Scaling) وتصبح العديد من ردود الفعل التآكلية أكثر عدوانية. تحسن الفولاذات ذات السبائك التي تحتوي على الكروم مقاومة الأكسدة ،يساعد على الحفاظ على صحة جدار الأنابيب لفترة أطول، وخاصة في مناطق العملية الساخنة.
سبب عملي أنبوب الفولاذ سبائك تظهر في كل مكان: العديد من المشاريع تتطلبطي، طي، و لحامفي الموقع. المواصفات الخاصة بأنبوب سبائك عالي درجة الحرارة تأخذ بعين الاعتبار هذه الاحتياجات التصنيعيةولكن فقط إذا تم التعامل مع المعالجة الحرارية وإجراءات اللحام بشكل صحيح.
إذا كان أنبوب الفولاذ الكربوني هو الموصل اليومي، أنبوب الفولاذ اللاسيكي هو الموصل اليومي.شاحنة ثقيلة: يكلف أكثر، لكنه يستمر في العمل عندما يتحول الطريق إلى ممر جبلي.
مقاومة درجات الحرارة العالية→ تخفيف أقل وتشويه أقل دائمة مع مرور الوقت.
مقاومة أفضل للزحف→ حاسمة عندما تستمر درجة الحرارة + الإجهاد لسنوات، وليس لساعات.
تحسين مقاومة الأكسدة(غالباً عن طريق الكروم) → يقلل من التوسع في الخدمة الحارة.
ضوابط تصنيع أكثر تطلباً→ المعالجة الحرارية وانضباط اللحام تصبح جزءا من المنتج، وليس فكرة لاحقة.
وبما أن محطات المعالجة تعمل بشكل أكثر سخونة ونظافة، وفي ضغوط أعلى، يجب على الأنابيب أن تفعل أكثر من مجرد حمل السائل.والبقاء موثوقة من خلال الدورة الحراريةهذا هو المكان بالضبطأنابيب من الفولاذ اللاسلييكسب نفقه.
عندما يتم تعريض خطك للحرارة المستمرة (تفكير الغلاية المرتبطة الأنابيب، البخار المفرط الحرارة، الدوائر الساخنة إعادة التدفئة، رؤوس عالية درجة الحرارة) ، العدو الرئيسي هوزاحف-التشوه البطيء تحت الضغط مع مرور الوقت. تم تصميم الصفوف من الصلب المسبوك للحفاظ على القوة الميكانيكية بشكل أفضل بكثير في هذه الظروف من الصلب الكربوني العادي.
في خدمة الضغط العالي، قلقك يتحول إلىقوة العائد والنزاهة، وأحداث السلامةإضافات السبائك (عادة Cr، Mo، V، Ni اعتمادا على عائلة الصف) دعم قوة أعلى واستقرار أفضل، مما يساعد على تقليل التشوه وخطر الفشل عندما الضغط لا يسامح.
في درجات الحرارة المرتفعة ، يتسارع الأكسدة (Scaling) وتصبح العديد من ردود الفعل التآكلية أكثر عدوانية. تحسن الفولاذات ذات السبائك التي تحتوي على الكروم مقاومة الأكسدة ،يساعد على الحفاظ على صحة جدار الأنابيب لفترة أطول، وخاصة في مناطق العملية الساخنة.
سبب عملي أنبوب الفولاذ سبائك تظهر في كل مكان: العديد من المشاريع تتطلبطي، طي، و لحامفي الموقع. المواصفات الخاصة بأنبوب سبائك عالي درجة الحرارة تأخذ بعين الاعتبار هذه الاحتياجات التصنيعيةولكن فقط إذا تم التعامل مع المعالجة الحرارية وإجراءات اللحام بشكل صحيح.
إذا كان أنبوب الفولاذ الكربوني هو الموصل اليومي، أنبوب الفولاذ اللاسيكي هو الموصل اليومي.شاحنة ثقيلة: يكلف أكثر، لكنه يستمر في العمل عندما يتحول الطريق إلى ممر جبلي.
مقاومة درجات الحرارة العالية→ تخفيف أقل وتشويه أقل دائمة مع مرور الوقت.
مقاومة أفضل للزحف→ حاسمة عندما تستمر درجة الحرارة + الإجهاد لسنوات، وليس لساعات.
تحسين مقاومة الأكسدة(غالباً عن طريق الكروم) → يقلل من التوسع في الخدمة الحارة.
ضوابط تصنيع أكثر تطلباً→ المعالجة الحرارية وانضباط اللحام تصبح جزءا من المنتج، وليس فكرة لاحقة.
