تشير مصطلحات "التشطيب الساخن" و "التشطيب البارد" إلى العمليات التي يتم بها تشكيل الأنابيب أو الأنابيب الصلبة وتشطيبها.الفرق بين الاثنين يكمن في المقام الأول في درجة الحرارة التي يتم فيها معالجة الأنابيب، مما يؤثر على خصائصها الميكانيكية وملء السطح.
عملية التصنيع: يتم إنتاج الأنابيب النهائية الساخنة عن طريق تسخين الصلب إلى درجة حرارة عالية (عادة فوق 1000 درجة مئوية) ومن ثم تشكيله من خلال عمليات مثل التطويق أو الشق أو التزوير الدواري.ثم يتم تبريد الأنبوب إلى درجة حرارة الغرفة.
التشطيب السطحي: تنتهي سطح الأنابيب المنتهية بالحر عادةً ما تكون خشنة مقارنةً بالأنبوبات المنتهية بالبرد بسبب عملية التصنيع عالية درجة الحرارة.هذا قد يتطلب علاجات سطحية إضافية للتطبيقات الخاصة.
الخصائص الميكانيكية: يؤدي التشطيب الساخن بشكل عام إلى أنبوب له بنية داخلية جيدة ولكن بدقة أقل قليلاً من حيث الأبعاد. تميل المادة إلى أن تكون أكثر دقة ،ولكن قد تظهر أيضا الإجهادات المتبقية.
التطبيقات: غالبًا ما تستخدم الأنابيب المنتهية بالحر في التطبيقات التي لا تكون فيها الدقة العالية هي الاهتمام الرئيسي ولكن القوة والمتانة.وتطبيقات العمل الثقيل.
التكلفة: عادةً ما تكون الأنابيب المنتهية بالحر أقل تكلفة بسبب عملية التصنيع الأكثر بساطة.
عملية التصنيع: يتم معالجة الأنابيب المنتهية باردة في درجة حرارة الغرفة أو بالقرب منها ، بعد عمليات مثل السحب البارد أو السلب.يتم سحب أنبوب الفولاذ من خلال الموت لتقليل قطره وزيادة طوله.
التشطيب السطحي: الأنابيب المنتهية باردة لديها سطح أكثر سلاسة بكثير مقارنة مع تلك المنتهية الساخنة، لأنها تخضع لتصلب العمل الإضافي خلال عملية الرسم. وهذا يؤدي إلى أكثر صرامة، نظيفة،ومسطح متساو.
الخصائص الميكانيكية: يمنح التشطيب البارد قوة أعلى ودقة أبعاد محسنة للأنابيب. كما تميل الأنابيب المنتهية الباردة إلى الحصول على صلابة سطحية أفضل وأكثر دقة بالأبعاد.
التطبيقات: الأنابيب المنتهية باردة مثالية للتطبيقات التي تتطلب تسامحًا للأبعاد العالية، والنهاية السطحية الناعمة، والخصائص الميكانيكية الفائقة.والآلات الدقيقة.
التكلفة: الأنابيب المنتهية باردة هي عموما أكثر تكلفة بسبب خطوات المعالجة الإضافية المطلوبة لتحقيق دقة أعلى والتشطيب السطحي.
| السمة | الأنابيب المنتهية بالحر | الأنابيب المنتهية باردة |
|---|---|---|
| دمجة التصنيع | المعالجة في درجات حرارة عالية (أكثر من 1000 درجة مئوية) | المعالجة في درجة حرارة الغرفة أو أعلى قليلاً |
| التشطيب السطحي | أكثر قسوة، وغالبا ما تتطلب مزيدا من العلاج | سطح ناعم وملمع |
| الخصائص الميكانيكية | أكثر دقة، أقل دقة | قوة أعلى، دقة أكبر الأبعاد |
| التطبيقات | الاستخدامات الهيكلية والسيارات والخدمات الثقيلة | الآلات الهيدروليكية والطيران والفضاء والآلات الدقيقة |
| التكلفة | انخفاض التكلفة بسبب عملية أبسط | ارتفاع التكلفة بسبب المعالجة الإضافية |
باختصار ، الأنابيب المنتهية بالحر مناسبة للتطبيقات الأقل تطلبًا حيث تكون القوة أكثر أهمية من النهاية السطحية أو دقة الأبعاد ،في حين أن الأنابيب المنتهية باردة مصممة لتطبيقات الدقة التي تتطلب خصائص ميكانيكية أفضل و سطح مكرر.
تشير مصطلحات "التشطيب الساخن" و "التشطيب البارد" إلى العمليات التي يتم بها تشكيل الأنابيب أو الأنابيب الصلبة وتشطيبها.الفرق بين الاثنين يكمن في المقام الأول في درجة الحرارة التي يتم فيها معالجة الأنابيب، مما يؤثر على خصائصها الميكانيكية وملء السطح.
عملية التصنيع: يتم إنتاج الأنابيب النهائية الساخنة عن طريق تسخين الصلب إلى درجة حرارة عالية (عادة فوق 1000 درجة مئوية) ومن ثم تشكيله من خلال عمليات مثل التطويق أو الشق أو التزوير الدواري.ثم يتم تبريد الأنبوب إلى درجة حرارة الغرفة.
التشطيب السطحي: تنتهي سطح الأنابيب المنتهية بالحر عادةً ما تكون خشنة مقارنةً بالأنبوبات المنتهية بالبرد بسبب عملية التصنيع عالية درجة الحرارة.هذا قد يتطلب علاجات سطحية إضافية للتطبيقات الخاصة.
الخصائص الميكانيكية: يؤدي التشطيب الساخن بشكل عام إلى أنبوب له بنية داخلية جيدة ولكن بدقة أقل قليلاً من حيث الأبعاد. تميل المادة إلى أن تكون أكثر دقة ،ولكن قد تظهر أيضا الإجهادات المتبقية.
التطبيقات: غالبًا ما تستخدم الأنابيب المنتهية بالحر في التطبيقات التي لا تكون فيها الدقة العالية هي الاهتمام الرئيسي ولكن القوة والمتانة.وتطبيقات العمل الثقيل.
التكلفة: عادةً ما تكون الأنابيب المنتهية بالحر أقل تكلفة بسبب عملية التصنيع الأكثر بساطة.
عملية التصنيع: يتم معالجة الأنابيب المنتهية باردة في درجة حرارة الغرفة أو بالقرب منها ، بعد عمليات مثل السحب البارد أو السلب.يتم سحب أنبوب الفولاذ من خلال الموت لتقليل قطره وزيادة طوله.
التشطيب السطحي: الأنابيب المنتهية باردة لديها سطح أكثر سلاسة بكثير مقارنة مع تلك المنتهية الساخنة، لأنها تخضع لتصلب العمل الإضافي خلال عملية الرسم. وهذا يؤدي إلى أكثر صرامة، نظيفة،ومسطح متساو.
الخصائص الميكانيكية: يمنح التشطيب البارد قوة أعلى ودقة أبعاد محسنة للأنابيب. كما تميل الأنابيب المنتهية الباردة إلى الحصول على صلابة سطحية أفضل وأكثر دقة بالأبعاد.
التطبيقات: الأنابيب المنتهية باردة مثالية للتطبيقات التي تتطلب تسامحًا للأبعاد العالية، والنهاية السطحية الناعمة، والخصائص الميكانيكية الفائقة.والآلات الدقيقة.
التكلفة: الأنابيب المنتهية باردة هي عموما أكثر تكلفة بسبب خطوات المعالجة الإضافية المطلوبة لتحقيق دقة أعلى والتشطيب السطحي.
| السمة | الأنابيب المنتهية بالحر | الأنابيب المنتهية باردة |
|---|---|---|
| دمجة التصنيع | المعالجة في درجات حرارة عالية (أكثر من 1000 درجة مئوية) | المعالجة في درجة حرارة الغرفة أو أعلى قليلاً |
| التشطيب السطحي | أكثر قسوة، وغالبا ما تتطلب مزيدا من العلاج | سطح ناعم وملمع |
| الخصائص الميكانيكية | أكثر دقة، أقل دقة | قوة أعلى، دقة أكبر الأبعاد |
| التطبيقات | الاستخدامات الهيكلية والسيارات والخدمات الثقيلة | الآلات الهيدروليكية والطيران والفضاء والآلات الدقيقة |
| التكلفة | انخفاض التكلفة بسبب عملية أبسط | ارتفاع التكلفة بسبب المعالجة الإضافية |
باختصار ، الأنابيب المنتهية بالحر مناسبة للتطبيقات الأقل تطلبًا حيث تكون القوة أكثر أهمية من النهاية السطحية أو دقة الأبعاد ،في حين أن الأنابيب المنتهية باردة مصممة لتطبيقات الدقة التي تتطلب خصائص ميكانيكية أفضل و سطح مكرر.
