تستخدم آلات CNC (التحكم الرقمي بالحاسوب) على نطاق واسع في عمليات التصنيع الصناعي لأتمتة مهام مختلفة ، بما في ذلك القطع والتشكيل والحفر.هذه الآلات تعتمد على مجموعة من التعليمات المعروفة باسم رموز G و M. رموز G تتحكم في حركة الآلة، في حين أن رموز M تهتم بالوظائف المساعدة. دعونا نعمق في هذه الرموز ونفهم دورها في عمليات CNC.
رموز G ضرورية للسيطرة على حركة آلة CNC. إنها تحدد مسار وسرعة واتجاه الأداة أثناء عمليات المعالجة.رموز G هي المسؤولة عن بدء وإيقاف دوران الغزل، حركة الأداة في اتجاهات مختلفة (مثل محاور X و Y و Z) ، تغيير الأدوات ، وتفعيل المبرد.هذه التعليمات ضرورية للتحكم الدقيق في أداة القطع لخلق الشكل المطلوب أو الشكل على قطعة العمل.
رموز M ، على عكس رموز G ، تتعامل مع الوظائف المساعدة التي تؤثر على سلوك آلة CNC الإجمالية. هذه الرموز مسؤولة عن التحكم في مكونات إضافية للآلة ،مثل تشغيل و إيقاف سائل التبريد، تشغيل المذنب، فتح وإغلاق المشابك، وبدء تغيير الأدوات التلقائية.غالبا ما تستخدم رموز M لتنفيذ المهام غير المرتبطة بحركة الأدوات ولكن حاسمة لعمليات التصنيع الناجحة والآمنة.
لبرمجة رموز G و M في آلة CNC ، يستخدم المبرمج عادةً تطبيقًا برمجيًا متخصصًا ، غالبًا ما يُعرف باسم CAM (الإنتاج بمساعدة الكمبيوتر).يساعد البرنامج في توليد الرمز اللازم من خلال تحويل تعليمات المستخدم إلى رموز G و M مناسبةيحدد المبرمج تسلسل العمليات المطلوبة، ويحدد الأداة المناسبة، ويحدد معايير القطع، والتي يتم ترجمتها بعد ذلك إلى رموز G و M.
