عندما يتعلق الأمر بإنتاج الأنابيب ، غالبًا ما يتم مناقشة نوعين أساسيين: الأنابيب المصفحة والأنابيب الخالية من اللحام. كل نوع له عمليات التصنيع الخاصة به وتطبيقاته وتداعيات التكلفة.هذه المقالة سوف تستكشف ما إذا كان الأنبوب المطاوئ أقل تكلفة لإنتاجه من الأنبوب غير الملحوم من خلال معالجة ثلاثة أسئلة رئيسية.
أنابيب لحامية:إنتاج الأنابيب المصفحة يتضمن أخذ ألواح أو ملفات فولاذية مسطحة ، والتي يتم تشكيلها بعد ذلك إلى شكل أسطواني وتلحينها على طول الخياطة.يمكن القيام بهذه العملية باستخدام تقنيات لحام مختلفة، مثل لحام المقاومة الكهربائية (ERW) أو لحام القوس الغارق (SAW). عملية التصنيع هي بشكل عام أسرع وتتطلب كمية أقل من المواد الخام مقارنة مع الأنابيب السلسة.
أنبوب بلا مسام:يتم إنتاج الأنابيب السلسة من البلاطات المستديرة الصلبة التي يتم تسخينها ثم ثقبها لإنشاء أنبوب مجوف. ثم يتم إطالة الأنابيب وتقليص قطرها من خلال سلسلة من العمليات ،بما في ذلك ثقب الدوار والطولهذه الطريقة أكثر تعقيدًا وتستغرق وقتاً طويلاً، وتتطلب معدات متخصصة واستهلاك طاقة أعلى.
العديد من العوامل تؤثر على تكاليف إنتاج الأنابيب المطاومة والتي لا توجد فيها مسام:
تكاليف المواد الخام:كلا النوعين من الأنابيب يتطلبان الصلب كمادة خام أساسية. ومع ذلك، فإن الأنابيب السامة غالباً ما تتطلب صلباً أعلى جودة لتحمل ضغوط ودرجات حرارة أعلى، مما يمكن أن يزيد من التكاليف.
العمالة والمعداتعملية تصنيع الأنابيب السلسة هي أكثر كثافة في العمل وتتطلب آلات أكثر تطورا، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف العمالة والمعدات.يمكن إنتاج أنابيب لحام بسرعة أكبر ومع معدات أقل تخصصا.
استهلاك الطاقةعادة ما تستهلك عملية تصنيع الأنابيب السلسة طاقة أكبر بسبب عمليات التسخين والتشكيل المعنية. وهذا يمكن أن يسهم في زيادة تكاليف الإنتاج.
تطبيقات الأنابيب المصفحة:تستخدم الأنابيب المطاوعة عادة في تطبيقات الضغط المنخفض ، مثل إمدادات المياه وتوزيع الغاز والتطبيقات الهيكلية.يتم تفضيلها بشكل عام بسبب كفاءتها من حيث التكلفة وسهولة الإنتاج.
تطبيقات الأنابيب السلسة:يتم تفضيل الأنابيب السلسة في التطبيقات عالية الضغط ودرجة الحرارة العالية ، مثل خطوط أنابيب النفط والغاز وتوليد الطاقة ومعالجة الكيماويات.الطلب على الأنابيب السلسة غالبا ما يدفعها الصناعات التي تتطلب معايير السلامة العالية والموثوقية.
عندما يتعلق الأمر بإنتاج الأنابيب ، غالبًا ما يتم مناقشة نوعين أساسيين: الأنابيب المصفحة والأنابيب الخالية من اللحام. كل نوع له عمليات التصنيع الخاصة به وتطبيقاته وتداعيات التكلفة.هذه المقالة سوف تستكشف ما إذا كان الأنبوب المطاوئ أقل تكلفة لإنتاجه من الأنبوب غير الملحوم من خلال معالجة ثلاثة أسئلة رئيسية.
أنابيب لحامية:إنتاج الأنابيب المصفحة يتضمن أخذ ألواح أو ملفات فولاذية مسطحة ، والتي يتم تشكيلها بعد ذلك إلى شكل أسطواني وتلحينها على طول الخياطة.يمكن القيام بهذه العملية باستخدام تقنيات لحام مختلفة، مثل لحام المقاومة الكهربائية (ERW) أو لحام القوس الغارق (SAW). عملية التصنيع هي بشكل عام أسرع وتتطلب كمية أقل من المواد الخام مقارنة مع الأنابيب السلسة.
أنبوب بلا مسام:يتم إنتاج الأنابيب السلسة من البلاطات المستديرة الصلبة التي يتم تسخينها ثم ثقبها لإنشاء أنبوب مجوف. ثم يتم إطالة الأنابيب وتقليص قطرها من خلال سلسلة من العمليات ،بما في ذلك ثقب الدوار والطولهذه الطريقة أكثر تعقيدًا وتستغرق وقتاً طويلاً، وتتطلب معدات متخصصة واستهلاك طاقة أعلى.
العديد من العوامل تؤثر على تكاليف إنتاج الأنابيب المطاومة والتي لا توجد فيها مسام:
تكاليف المواد الخام:كلا النوعين من الأنابيب يتطلبان الصلب كمادة خام أساسية. ومع ذلك، فإن الأنابيب السامة غالباً ما تتطلب صلباً أعلى جودة لتحمل ضغوط ودرجات حرارة أعلى، مما يمكن أن يزيد من التكاليف.
العمالة والمعداتعملية تصنيع الأنابيب السلسة هي أكثر كثافة في العمل وتتطلب آلات أكثر تطورا، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف العمالة والمعدات.يمكن إنتاج أنابيب لحام بسرعة أكبر ومع معدات أقل تخصصا.
استهلاك الطاقةعادة ما تستهلك عملية تصنيع الأنابيب السلسة طاقة أكبر بسبب عمليات التسخين والتشكيل المعنية. وهذا يمكن أن يسهم في زيادة تكاليف الإنتاج.
تطبيقات الأنابيب المصفحة:تستخدم الأنابيب المطاوعة عادة في تطبيقات الضغط المنخفض ، مثل إمدادات المياه وتوزيع الغاز والتطبيقات الهيكلية.يتم تفضيلها بشكل عام بسبب كفاءتها من حيث التكلفة وسهولة الإنتاج.
تطبيقات الأنابيب السلسة:يتم تفضيل الأنابيب السلسة في التطبيقات عالية الضغط ودرجة الحرارة العالية ، مثل خطوط أنابيب النفط والغاز وتوليد الطاقة ومعالجة الكيماويات.الطلب على الأنابيب السلسة غالبا ما يدفعها الصناعات التي تتطلب معايير السلامة العالية والموثوقية.
