في عالم التصنيع الحديث ، أحدثت تقنية CNC (التحكم العددي بالكمبيوتر) ثورة في الدقة والكفاءة في إنتاج المكونات المعقدة.النحاس ، سبيكة معدنية مستخدمة على نطاق واسع ، تجد تطبيقًا واسعًا في صناعة السيارات نظرًا لمزيجها الفريد من القوة ، ومقاومة التآكل ، وقابلية المرونة.تتعمق هذه المقالة في عالم تصنيع النحاس باستخدام الحاسب الآلي ، واستكشاف المواد ، وتنسيقات الرسم ، وعملية الإنتاج ، وخشونة السطح ، والمعالجات ، وأدوات الفحص ، وتطبيقاتها في قطاع السيارات.
يتميز النحاس ، وهو سبيكة من النحاس والزنك ، بآلية استثنائية ومناسب للغاية لإنتاج الأجزاء المعقدة.في تطبيقات السيارات ، يتم تفضيل المكونات النحاسية بسبب متانتها ، والتوصيل الحراري ، والجاذبية الجمالية.يمكن أن ينتج عن الجمع الدقيق لنسب النحاس والزنك اختلافات في الخصائص ، مما يجعلها خيارًا متعدد الاستخدامات لمجموعة واسعة من أجهزة السيارات.
تبدأ عملية تصنيع النحاس باستخدام الحاسب الآلي برسم شامل ودقيق.يتم استخدام برنامج CAD (التصميم بمساعدة الكمبيوتر) لإنشاء تمثيلات ثنائية أو ثلاثية الأبعاد مفصلة للجزء المطلوب.هذه الرسومات بمثابة مخطط لمخرطة CNC وتوجه عملية التصنيع بأكملها.تتضمن الرسومات معلومات مهمة مثل الأبعاد والتفاوتات ومواصفات المواد ومتطلبات إنهاء السطح.
تعد معالجة المخرطة CNC أساس إنتاج أجزاء تصنيع الأجهزة النحاسية.مخرطة CNC ، مدفوعة بالتعليمات المبرمجة من رسم CAD ، تنحت بمهارة المواد الزائدة من قطعة العمل النحاسية.تضمن طريقة التصنيع الطرحي دقة عالية واتساقًا عبر أجزاء متعددة.تسمح برمجة CNC المتقدمة بالتصاميم المعقدة والهندسة المعقدة ، بما يلبي متطلبات تطبيقات السيارات الحديثة.
تلعب خشونة السطح دورًا محوريًا في وظائف وجماليات مكونات السيارات النحاسية.يمكن لآلات CNC أن تحقق تشطيبات سطحية دقيقة ، والتي تعتبر ضرورية للإغلاق والتشحيم والأداء العام.يمكن أن تؤدي معالجات ما بعد المعالجة مثل التلميع أو الطلاء أو الطلاء إلى تعزيز مقاومة التآكل والمتانة والجاذبية البصرية.لا تحمي هذه العلاجات الأجزاء من العوامل البيئية فحسب ، بل تساهم أيضًا في المظهر الجمالي للسيارة.
يتطلب ضمان جودة ودقة الأجزاء النحاسية المُشكلة باستخدام الحاسب الآلي أدوات فحص متقدمة.يتم استخدام آلات قياس الإحداثيات (CMMs) والمقارنات البصرية ومقاييس بروفيلومتر لقياس دقة الأبعاد والتفاوتات وإنهاء السطح.تتحقق هذه الأدوات من صحة الأجزاء مقابل المواصفات الموضحة في الرسم ، مما يضمن أن المكونات النهائية تفي بالمعايير الصارمة لصناعة السيارات.
تستفيد صناعة السيارات على نطاق واسع من تصنيع النحاس باستخدام الحاسب الآلي.تجد المكونات النحاسية طريقها إلى أنظمة السيارات المختلفة ، بما في ذلك مكونات المحرك وأجزاء ناقل الحركة واللمسات الداخلية والعناصر الزخرفية.تضمن الدقة والمتانة للنحاس المشكل باستخدام الحاسب الآلي الأداء الأمثل والموثوقية وطول عمر هذه المكونات ، مما يساهم في السلامة العامة ووظائف المركبات.
| اسم المنتج | التصنيع باستخدام الحاسب الآلي النحاس بالقطع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مخرطة تجهيز قطع غيار السيارات للسيارات | |
| معدات الإنتاج | CNC ، معالجة آلة الطحن ، معالجة مخرطة CNC ، الخراطة CNC ، الطحن CNC ، القطع بالليزر ، الثني ، الغزل ، قطع الأسلاك ، الختم ، التفريغ الكهربائي (EDM) ، التشكيل بالحقن | |
| مادة | نحاس | |
| تنسيق الرسم | STEP ، STP ، GIS ، CAD ، PDF ، DWG ، DXF إلخ أو عينات. | |
| عملية الإنتاج | فحص المواد الخام الواردة ← تأكيد الرسم ← إعداد الماكينة ← الإنتاج التجريبي ← فحص جودة العينة وتأكيدها ← الإنتاج الضخم ← الفحص النهائي ← التعبئة ← جاهز للشحن | |
| ينهي | السفع الرملي ، أنودة اللون ، اسوداد ، طلاء الزنك / النيكل ، البولندية ، طلاء الطاقة ، التخميل PVD ، طلاء التيتانيوم ، الجلفنة الكهربائية ، طلاء الكروم بالكهرباء ، الرحلان الكهربائي ، QPQ (Quench-Polish-Quench) ، تلميع كهربائي ، طلاء بالكروم ، Knurl ، شعار حفر بالليزر ، إلخ. |
|
| طلب | قطع غيار السيارات ، خراطيم هيدروليكية ، آلات النفط ، حفر جيولوجي ، دراجة نارية ، دراجة ، قطع غيار الآلات الزراعية ، آلات هندسية ، فاسترس. | |
| خشونة السطح | را 0.1 ~ 3.2 | |
| المعالجة السطحية | طحن ، تلميع ، ديبور ، طلاء ، جلفنة ، طلاء بالكروم ، معالجة بأكسيد الألومنيوم ، إلخ | |
| تقتيش | فحص الأبعاد بنسبة 100٪ 100٪ فحص بصري فحص الخواص الميكانيكية ، تقرير اختبار المختبر الداخلي أو تقرير التفتيش من طرف ثالث. |
|
| أداة التفتيش | معمل فحص كامل مع ميكرومتر ، مقارن بصري ، كاليبر فيرنير ، سي إم إم عمق الورنية ، منقلة عالمية ، مقياس ساعة ، مقياس درجة مئوية داخلي |
|
| تسامح | طلب السحب الخاص بالعميل | |
TORICH هي مؤسسة تنتج الأنابيب الفولاذية الدقيقة ومعالجة الأنابيب الفولاذية لأكثر من 20 عامًا ، وتبلغ مساحة المصنع حوالي 20000 متر مربع
المنتجات الرئيسية المنتجة هي أنابيب فولاذية غير ملحومة من الفولاذ الكربوني وسبائك فولاذية ، وأنابيب فولاذية ملحومة دقيقة ، وأنابيب فولاذية DOM ، وأنابيب فولاذية غير ملحومة وملحومة. الأجزاء الدقيقة والأجزاء الدقيقة الصعبة.تكمن قوتنا في قدرتنا على إنتاج الأجزاء المعدنية ذات التحكم العالي في الجودة في عملية متكاملة ، من رسم الخرائط وتصميم القوالب ، إلى الصب والتزوير والتشغيل الآلي والمعالجة الحرارية ومعالجة الأسطح والتجميع والاختبار.
فريق توريشعلى دراية بمتطلبات الجودة ومعايير العملية للأجزاء الدقيقةوأنابيب الصلبمن الشركات الصناعية الرائدة في الداخل والخارج ، يحسن الإنتاج باستمراروعلى مستوى الإدارة ، وتبحث باستمرار عن موردين ممتازين متشابهين في التفكير ، مما يمكننا من تقليلتكلفة الانتاجويملكميزة مقارنة على العديد منالمنافسين.
في مجال المعالجة ، تمتلك TORICH 18 مجموعة من آلات CNC ذات 4 محاور / 3 محاور وأكثر من 30 مجموعة من آلات الرفع CNC.مركز المعالجة قادر على تصنيع أجزاء 1100x600x800mm ومخارط CNC قادرة على معالجة أجزاء 550x1500mm.نحن متخصصون في تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الفولاذ والمعادن الصلبة الأخرى ، وكذلك الفولاذ الكربوني والألمنيوم والنحاس ، بدقة أبعاد تصل إلى 0.01 مم.
اعتبارًا من عام 2023 ، تعاونت TORICH بشكل مثالي مع أكثر من 50 دولة ، بما في ذلك روسيا والهند وأستراليا والمملكة المتحدة وفرنسا والولايات المتحدة وكندا والبرازيل ومصر.الجودة والسمعة دائمًا هي اهتماماتنا الأولى ، بهدف تقديم خدمة جيدة لكل عميل يثق بنا.تتطلع TORICH إلى الشراكة مع العملاء من جميع أنحاء العالم.
تُباع منتجاتنا في جميع أنحاء العالم ، ويمكنك أن تطمئن إلى العملية الكاملة لمنتجاتنا.
