ربط الأنابيب المتداخلة مع خيط داخلي هو عنصر أجهزة متعدد الاستخدام يستخدم على نطاق واسع في تطبيقات السباكة المختلفة.هذه المقالة سوف تتعمق في الجوانب المختلفة لربطات الأنابيب الملفوفة، بما في ذلك اختيار المواد، وتنسيق الرسم، وعمليات الإنتاج، وقسوة السطح، والمعالجة.سوف نتطرق إلى أدوات التفتيش المستخدمة في مراقبة الجودة واستكشاف التطبيقات المختلفة لهذه الملحقات الأساسية.
عادة ما يتم تصنيع ربطات الأنابيب ذات الخيوط من مواد متينة ومقاومة للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو النحاس أو الفولاذ المجلفن.اختيار المواد يعتمد على المتطلبات الخاصة للتطبيق، بما في ذلك العوامل البيئية والسائل الذي يتم نقله.
عادة ما يتم تقديم تصميم ومواصفات ربط الأنابيب المتداخلة في الرسومات الهندسية. توفر هذه الرسومات معلومات مفصلة عن الأبعاد والتسامحاتومواصفات أخرى ضرورية مطلوبة لعملية التصنيععادة ما تتبع الرسومات شكلًا موحدًا ، مما يسمح بالوحدة وسهولة التفسير.
تتضمن عملية إنتاج ربطات الأنابيب المتداخلة عدة خطوات، بما في ذلك شراء المواد، والمعالجة، والخيوط، والتجميع، ومعالجة السطح.يتم الحصول على المواد المختارة والتحقق من جودتهاثم يتم تنفيذ عمليات التصنيع لتشكيل الارتباط ، تليها الخيوط لإنشاء الخيوط الداخلية. ثم يتم تجميع المكونات ،وتخضع العلاقة لعلاج سطحي لتحسين المتانة ومقاومة التآكل.
لتحسين الأداء وطول عمر ربط الأنابيب المزدوج، تلعب خشونة السطح دورا حاسما.يتم التحكم في النهاية السطحية بشكل عام ضمن نطاق محدد لضمان الختم الأمثل وسهولة التجميع أثناء التثبيتيمكن تطبيق معالجات مثل الغسيل الكهربائي أو الغسيل الكهربائي أو الطلاء بمواد مقاومة للتآكل لتعزيز مقاومة الارتباط لعوامل البيئة.
إن مراقبة جودة ربطات الأنابيب الملفوفة أمر حاسم لضمان أدائها وموثوقيتها. يتم استخدام أدوات فحص مختلفة خلال عملية التصنيع.هذه الأدوات قد تشمل ميكرومترات، المسامير، مقاييس الخيوط، ومقاييس السطح. كل أداة تخدم غرضًا محددًا في التحقق من الأبعاد الحرجة، ومواصفات الخيوط، وقسوة السطح، والجودة العامة.
يجد ربطات الأنابيب ذات الخيوط الداخلية تطبيقها في مختلف أنظمة السباكة والإعدادات الصناعية. يتم استخدامها عادة لربط الأنابيب ،أو تركيب مصابيح مختلفة للأنابيبتسمح هذه الارتباطات بالاتصالات الآمنة، وتسهل تفكيكها للصيانة أو الإصلاح، وتضمن تدفق السوائل بكفاءة في كل من التطبيقات السكنية والتجارية.
في الختام، وصلات الأنابيب المتداخلة مع الخيوط الداخلية هي الأجهزة الأساسية والإكسسوارات السباكة.ومعالجات السطح لضمان الأداء الأمثلأدوات التفتيش تلعب دورًا مهمًا في مراقبة الجودة، وتجد هذه الارتباطات متعددة الاستخدامات استخدامًا واسعًا في مختلف التطبيقات السباكة والصناعية.
| اسم المنتج | الخيط الداخلي للاتصال بالأنابيب المتداخلة ، الخيط الداخلي المباشر ، الأجهزة المباشرة ومكونات السباكة | |
| معدات الإنتاج | CNC، معالجة آلة الطحن، معالجة آلة التداول CNC، التحول CNC، طحن CNC، قطع الليزر، الانحناء، التلف، قطع الأسلاك، الطابع، التصنيع بالفراغ الكهربائي (EDM) ، صب الحقن | |
| المواد | النحاس | |
| شكل الرسم | STEP،STP،GIS،CAD،PDF،DWG،DXF الخ أو عينات. | |
| عملية الإنتاج | تفتيش المواد الخام الواردة→تأكيد الرسم→تثبيت الآلة→إنتاج التجربة→تحقق جودة العينة وتأكيدها→إنتاج الجماعي→التفتيش النهائي→التعبئة→استعدة الشحن | |
| أنهي | الرمل، لون الأنويد، السوداء، الزنك/النيكل، البولندي، طلاء الطاقة، PVD التخفيف، طلاء التيتانيوم، الكروم الكهربائي، الكهربافوريز، QPQ ((Quench-Polish-Quench) ، التلميع الكهربائي، التلوين الكروم، النورل، حفر الشعار بالليزر، الخ |
|
| التطبيق | قطع غيار السيارات، الأنابيب الهيدروليكية، آلات النفط، الحفر الجيولوجي، الدراجات النارية، الدراجات النارية، قطع غيار الآلات الزراعية، الآلات الهندسية، المثبتات. | |
| خشونة السطح | را 0.1 ~ 3.2 | |
| معالجة السطح | طحن، البولندية، ديبور، الطلاء، التصلب، التلوين الكروم، المعالجة النيتوسية، الخ | |
| التفتيش | 100% فحص الأبعاد 100% فحص بصري فحص الخصائص الميكانيكية، تقرير اختبار المختبر الداخلي أو تقرير فحص الطرف الثالث. |
|
| أداة التفتيش | مختبر تفتيش كامل مع ميكروميتر، مقارنة بصرية، كاليبر فيرنييه، CMM عداد العمق فيرنييه، المثبت العالمي، مقياس الساعة، مقياس درجة مئوية داخلي |
|
| التسامح | طلب الرسم من العميل | |
توريخ هي شركة تنتج أنابيب الصلب الدقيقة ومعالجة أنابيب الصلب لأكثر من 20 عامًا ، مع مساحة مصنع تبلغ حوالي 20000 متر مربع
المنتجات الرئيسية المنتجة هي أنابيب الفولاذ الخالي من اللحم من الفولاذ الكربوني والفولاذ اللاسلكي ، وأنابيب الفولاذ الدقيقة المطاومة ، وأنابيب الفولاذ DOM ، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الخالية من اللحم والملح.ورشة عمل منفصلة لدينا تنتج أيضا قطع معدنية من الحديد الزهري وأجزاء الصلب الزهري، فضلا عن قطع القطع الدقيقة المخصصة وقطع الدقة الصعبة. قوتنا هي في قدرتنا على إنتاج قطع معدنية من أعلى معالجة الجودة في عملية متكاملة،من رسم الخرائط وتصميم القالب، إلى الصب، وتصنيع، والمعالجة الحرارية، ومعالجة السطح، والتجميع والاختبار.
فريق التاريخيعرف متطلبات الجودة ومعايير العملية لأجزاء الدقةوأنابيب فولاذيةمن الشركات الصناعية الرائدة في الداخل والخارج تحسين الإنتاج باستمرارومستوى الإدارة، وتبحث باستمرار عن الموردين الممتازين ذوي التفكير المماثل، والتي تمكننا من تقليلتكلفة الإنتاجوأن يكونميزة مقارنة على العديد منالمنافسين.
في مجال المعالجة، توجد لدى توريك 18 مجموعة من آلات CNC ذات 4 محاور / 3 محورات وأكثر من 30 مجموعة من آلة CNC.مركز المعالجة قادرة على معالجة 1100x600x800mm الأجزاء ومحولات CNC قادرة على معالجة 550x1500mm الأجزاءنحن متخصصون في معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المسبوب وغيرها من المعادن الصلبة، فضلا عن الفولاذ الكربوني والألومنيوم والنحاس، مع دقة الأبعاد من 0.01 ملم.
اعتبارًا من عام 2023 ، تعاونت TORICH بشكل مثالي مع أكثر من 50 دولة ، بما في ذلك روسيا والهند وأستراليا والمملكة المتحدة وفرنسا والولايات المتحدة وكندا والبرازيل ومصر.الجودة والسمعة هي دائماً أولوياتنا، بهدف خدمة كل عميل يثق بنا. تتطلع توريك إلى الشراكة مع العملاء في جميع أنحاء العالم.
تُباع منتجاتنا في جميع أنحاء العالم ، ويمكنك أن تطمئن إلى العملية الكاملة لمنتجاتنا.
