أحدثت التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ثورة في الصناعة التحويلية من خلال تمكين إنتاج مكونات معقدة ودقيقة من مواد مختلفة.إحدى هذه المواد التي تستفيد بشكل كبير من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هي النحاس.في هذه المقالة، نتعمق في عالم تصنيع النحاس باستخدام الحاسب الآلي، مع التركيز على معالجة ملحقات المحركات النحاسية مثل الوسادات والقواعد النحاسية.سوف نستكشف خصائص المواد، وتنسيقات الرسم، وعمليات الإنتاج، واعتبارات خشونة السطح، والعلاجات، وأدوات الفحص، وتطبيقات المكونات النحاسية المصنعة بواسطة CNC.
النحاس عبارة عن سبيكة معدنية تتكون أساسًا من النحاس والزنك، وتمتلك قابلية تصنيع ممتازة وتستخدم على نطاق واسع لمزيجها المرغوب فيه من مقاومة التآكل، والتوصيل الكهربائي، والجاذبية الجمالية.إن قابليته للطرق والليونة تجعله خيارًا رئيسيًا لتصنيع ملحقات المحركات المعقدة.
يعد إنشاء مخططات دقيقة ومفصلة أمرًا بالغ الأهمية للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي.تعمل هذه المخططات بمثابة دليل لمخرطة CNC، حيث تحدد كل عملية قطع وثقب ومحيط.يتم استخدام برنامج CAD (التصميم بمساعدة الكمبيوتر) بشكل شائع لإنشاء هذه الرسومات، مما يسمح للمهندسين بتصور المنتج النهائي والتأكد من توافقه مع عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
تبدأ عملية الإنتاج بترجمة تصميم CAD إلى رمز G يمكن قراءته آليًا.مخارط CNC، المجهزة بأدوات متخصصة، تقوم بعد ذلك بتشكيل مخزون النحاس بدقة.تعد الخراطة والحفر والطحن والخيوط من بين التقنيات المستخدمة لتصنيع ملحقات المحركات المعقدة.تضمن الطبيعة الآلية للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي الاتساق والدقة في كل قطعة.
تلعب خشونة السطح دورًا حاسمًا في وظائف وجماليات المكونات النحاسية المُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي.يمكن تطبيق عمليات التشطيب مثل التلميع والتلميع والعلاجات الكيميائية لتحقيق المستويات المطلوبة من النعومة والجاذبية البصرية.بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام المعالجات السطحية مثل الطلاء أو الأكسدة لتعزيز مقاومة التآكل أو توفير خيارات ألوان فريدة.
لضمان دقة وجودة المكونات النحاسية المصنعة بواسطة CNC، يتم استخدام مجموعة من أدوات الفحص.تُستخدم آلات قياس الإحداثيات (CMMs) للتحقق من دقة الأبعاد، بينما تقوم المقارنات البصرية ومقاييس التشكيل الجانبي السطحية بتقييم تشطيب السطح.تضمن هذه الأدوات أن كل مكون يلتزم بالمواصفات الموضحة في الرسم.
تجد ملحقات المحركات النحاسية المُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي تطبيقًا في مختلف الصناعات.من السيارات إلى الإلكترونيات، تعد هذه المكونات جزءًا لا يتجزأ من عمل المحركات والمولدات والآلات.إن موصليتها الموثوقة ومتانتها تجعلها عنصرًا أساسيًا في الأنظمة الكهربائية، في حين أن جاذبيتها الجمالية تفسح المجال للتطبيقات الزخرفية أيضًا.
| اسم المنتج | التصنيع باستخدام الحاسب الآلي النحاس مخرطة CNC معالجة محرك النحاس النحاس الملحقات النحاس وسادة النحاس قاعدة | |
| معدات الإنتاج | CNC، معالجة آلات الطحن، معالجة مخرطة CNC، الخراطة CNC، الطحن CNC، القطع بالليزر، الثني، الغزل، قطع الأسلاك، الختم، تصنيع التفريغ الكهربائي (EDM)، قولبة الحقن | |
| مادة | نحاس | |
| تنسيق الرسم | STEP، STP، GIS، CAD، PDF، DWG، DXF وغيرها أو العينات. | |
| عملية الإنتاج | فحص المواد الخام الواردة ← تأكيد الرسم ← إعداد الآلة ← الإنتاج التجريبي ← فحص وتأكيد جودة العينة ← الإنتاج الضخم ← الفحص النهائي ← التعبئة ← جاهز للشحن | |
| ينهي | السفع الرملي، أنودة اللون، اسوداد، طلاء الزنك / النيكل، البولندية، طلاء الطاقة، التخميل PVD، طلاء التيتانيوم، الجلفنة الكهربائية، طلاء الكروم الكهربائي، الرحلان الكهربائي، QPQ (إرواء-تلميع-إرواء)، التلميع الكهربائي، طلاء الكروم، Knurl، شعار الحفر بالليزر، إلخ. |
|
| طلب | قطع غيار السيارات، الخراطيم الهيدروليكية، آلات النفط، الحفر الجيولوجي، الدراجات النارية، الدراجات الهوائية، أجزاء الآلات الزراعية، الآلات الهندسية، السحابات. | |
| خشونة السطح | را 0.1 ~ 3.2 | |
| المعالجة السطحية | الطحن، البولندية، إزالة الأزيز، الطلاء، الجلفنة، طلاء الكروم، معالجة الأنودة إلخ | |
| تقتيش | فحص الأبعاد بنسبة 100% فحص بصري 100% فحص الخواص الميكانيكية أو تقرير اختبار المختبر الداخلي أو تقرير فحص الطرف الثالث. |
|
| أداة التفتيش | معمل فحص كامل مزود بالميكرومتر، والمقارن البصري، وفرجار الورنية، وCMM فرجار العمق، المنقلة العالمية، مقياس الساعة، مقياس مئوية داخلي |
|
| تسامح | طلب الرسم الخاص بالعميل | |
TORICH هي مؤسسة تنتج الأنابيب الفولاذية الدقيقة ومعالجة الأنابيب الفولاذية لأكثر من 20 عامًا، وتبلغ مساحة المصنع حوالي 20000 متر مربع
المنتجات الرئيسية المنتجة هي الأنابيب الفولاذية غير الملحومة من الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ، والأنابيب الفولاذية الملحومة الدقيقة، وأنابيب الصلب DOM، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة وغير الملحومة. كما تنتج ورشة العمل المنفصلة لدينا أجزاء من الحديد الزهر وأجزاء من الفولاذ المصبوب، بالإضافة إلى تخصيص الإعلانات الأجزاء الدقيقة والأجزاء الدقيقة الصعبة.تكمن قوتنا في قدرتنا على إنتاج أجزاء معدنية ذات مراقبة جودة أعلى في عملية متكاملة، بدءًا من رسم الخرائط وتصميم القوالب، وحتى الصب والتزوير والتصنيع الآلي والمعالجة الحرارية ومعالجة الأسطح والتجميع والاختبار.
فريق توريتشعلى دراية بمتطلبات الجودة ومعايير المعالجة للأجزاء الدقيقةوأنابيب الصلبمن الشركات الصناعية الرائدة في الداخل والخارج، يحسن الإنتاج باستمرارومستوى الإدارة، ونبحث باستمرار عن موردين ممتازين ذوي التفكير المماثل، مما يمكننا من تقليلتكلفة الانتاجويملكميزة نسبية على العديد من لديناالمنافسين.
في مجال المعالجة، تمتلك TORICH 18 مجموعة من آلات CNC ذات 4 محاور/3 محاور وأكثر من 30 مجموعة من آلات الرغوة CNC.مركز المعالجة قادر على تصنيع أجزاء 1100x600x800mm ومخارط CNC قادرة على معالجة أجزاء 550x1500mm.نحن متخصصون في تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الفولاذ والمعادن الصلبة الأخرى، وكذلك الفولاذ الكربوني، والألومنيوم، والنحاس، بدقة أبعاد تبلغ 0.01 مم.
اعتبارًا من عام 2023، تعاونت TORICH بشكل مثالي مع أكثر من 50 دولة، بما في ذلك روسيا والهند وأستراليا والمملكة المتحدة وفرنسا والولايات المتحدة وكندا والبرازيل ومصر.الجودة والسمعة هي دائمًا اهتماماتنا الأولى، بهدف تقديم خدمة جيدة لكل عميل يثق بنا.تتطلع TORICH إلى الشراكة مع العملاء في جميع أنحاء العالم.
تُباع منتجاتنا في جميع أنحاء العالم ، ويمكنك أن تطمئن إلى العملية الكاملة لمنتجاتنا.
