في عالم التصنيع، الدقة والجودة هي الأهم عندما يتعلق الأمر بإنشاء قطع طحن ودورات CNC مخصصةيلعب جسم صمام العادم دورا حيويا في تنظيم تدفق الغازات في المحركستستكشف هذه المقالة جوانب مختلفة من أجزاء طحن CNC المخصصة وأجزاء تحويل CNC ، مع التركيز بشكل خاص على تصنيع أجسام صمامات العادم باستخدام 304 الفولاذ المقاوم للصدأ.سنناقش المواد، شكل الرسم ، عملية الإنتاج ، خشونة السطح ، المعالجات ، أدوات الفحص ، والتطبيقات المرتبطة بهذه الأجزاء.
لتصنيع أجسام صمامات العادم ، فإن الصلب المقاوم للصدأ 304 هو خيار ممتاز بسبب مقاومة التآكل المثيرة للإعجاب والخصائص الميكانيكية الممتازة.هذا السبائك مقاوم للغاية للاكسدة، مما يجعلها مناسبة لمختلف التطبيقات المتطلبة في صناعات السيارات والفضاء.
قبل البدء في عملية الإنتاج ، من الضروري أن تكون هناك رسومات هندسية دقيقة أو نماذج CAD. هذه الرسومات بمثابة مخطط لعملية التصنيع.يجب أن تتضمن الرسمة قياسات دقيقة، والتسامحات، وأي متطلبات محددة أو اعتبارات تصميم لهيئة صمام العادم.
عملية إنتاج قطع طحن CNC المخصصة وقطع تحويل CNC تنطوي على عدة خطوات ، لضمان الدقة والدقة في المنتج النهائي.يتم الحصول عليها وتفتيش جودتهابعد ذلك ، يتم معالجة المادة باستخدام آلات طحن وتحويل CNC ، والتي تستخدم أجهزة تحكم محوسبة لتشكيل الجزء بدقة وفقًا للرسومات المقدمة.هذه العملية تنطوي على إزالة المواد الزائدة لخلق الشكل المطلوب من جسم صمام العادم.
تلعب خشونة السطح دورًا حاسمًا في وظيفة ومتانة جسم صمام العادم.من الضروري تحقيق النهاية السطحية المناسبة لضمان الختم السليم وتقليل الاحتكاك أثناء التشغيليمكن استخدام تقنيات تصنيع مختلفة ، مثل طحن أو تلميع أو عمليات معالجة السطح الأخرى ، لتحقيق خشونة السطح المطلوبة.
من أجل الحفاظ على معايير الجودة طوال عملية الإنتاج، يتم استخدام أدوات تفتيش مختلفة. يمكن أن تشمل هذه الأدوات آلات قياس الإحداثيات (CMM) ،ميكرومترات، اختبار الخامة السطحية، وأدوات التفتيش البصري. هذه الأدوات تساعد في ضمان أن الأبعاد، والتسامحات، وتشطيب السطح تلبي المواصفات المطلوبة.
يتم استخدام أجزاء طحن CNC المخصصة وأجزاء تحويل CNC على نطاق واسع في صناعة السيارات والطيران والفضاء والصناعات الأخرى التي تتطلب هندسة دقة.في حالة أجسام صمامات العادم المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، يلعبون دورا حاسما في تنظيم تدفق غازات العادم في محركات الاحتراق الداخلي.تساهم هذه الأجزاء في الأداء الفعال والأكثر كفاءة للمحركات من خلال التحكم في إطلاق غازات العادم.
في الختام ، فإن تصنيع قطع طحن CNC المخصصة وأجزاء التدوير CNC ، وخاصة أجسام صمامات العادم المصنوعة من الصلب المقاوم للصدأ 304 ، يتضمن اهتمامًا دقيقًا بالتفاصيل.المواد، شكل الرسم، عملية الإنتاج، خشونة السطح، المعالجات، أدوات الفحص، والتطبيقات التي تمت مناقشتها أعلاه تسلط الضوء على أهمية هذه المكونات في مختلف الصناعات.مع الالتزام بالدقة والجودة، هذه الأجزاء تسهم في العمل الموثوق بها من المحركات والآلات، وضمان أداء وأطول فترة الحياة.
اسم المنتج | أجزاء طحن CNC مخصصة أجزاء تحويل CNC جسم صمام العادم 304 الأدوات المكونة من أسطوانة الفولاذ المقاوم للصدأ | |
معدات الإنتاج | CNC، معالجة آلة الطحن، معالجة آلة التداول CNC، التحول CNC، طحن CNC، قطع الليزر، الانحناء، التلف، قطع الأسلاك، الطابع، التصنيع بالفراغ الكهربائي (EDM) ، صب الحقن | |
المواد | الفولاذ المقاوم للصدأ | |
شكل الرسم | STEP،STP،GIS،CAD،PDF،DWG،DXF الخ أو عينات. | |
عملية الإنتاج | تفتيش المواد الخام الواردة→تأكيد الرسم→تثبيت الآلة→إنتاج التجربة→تحقق جودة العينة وتأكيدها→إنتاج الجماعي→التفتيش النهائي→التعبئة→استعدة الشحن | |
أنهي | الرمل، لون الأنويد، السوداء، الزنك/النيكل، البولندي، طلاء الطاقة، PVD التخفيف، طلاء التيتانيوم، الكروم الكهربائي، الكهربافوريز، QPQ ((Quench-Polish-Quench) ، التلميع الكهربائي، التلوين الكروم، النورل، حفر الشعار بالليزر، الخ |
|
التطبيق | قطع غيار السيارات، الأنابيب الهيدروليكية، آلات النفط، الحفر الجيولوجي، الدراجات النارية، الدراجات النارية، قطع غيار الآلات الزراعية، الآلات الهندسية، المثبتات. | |
خشونة السطح | را 0.1 ~ 3.2 | |
معالجة السطح | طحن، البولندية، ديبور، الطلاء، التصلب، التلوين الكروم، المعالجة النيتوسية، الخ | |
التفتيش | 100% فحص الأبعاد 100% فحص بصري فحص الخصائص الميكانيكية، تقرير اختبار المختبر الداخلي أو تقرير فحص الطرف الثالث. |
|
أداة التفتيش | مختبر تفتيش كامل مع ميكروميتر، مقارنة بصرية، كاليبر فيرنييه، CMM عداد العمق فيرنييه، المثبت العالمي، مقياس الساعة، مقياس درجة مئوية داخلي |
|
التسامح | طلب الرسم من العميل |
توريخ هي شركة تنتج أنابيب الصلب الدقيقة ومعالجة أنابيب الصلب لأكثر من 20 عامًا ، مع مساحة مصنع تبلغ حوالي 20000 متر مربع
المنتجات الرئيسية المنتجة هي أنابيب الفولاذ الخالي من اللحم من الفولاذ الكربوني والفولاذ اللاسلكي ، وأنابيب الفولاذ الدقيقة المطاومة ، وأنابيب الفولاذ DOM ، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الخالية من اللحم والملح.ورشة عمل منفصلة لدينا تنتج أيضا قطع معدنية من الحديد الزهري وأجزاء الصلب الزهري، فضلا عن قطع القطع الدقيقة المخصصة وقطع الدقة الصعبة. قوتنا هي في قدرتنا على إنتاج قطع معدنية من أعلى معالجة الجودة في عملية متكاملة،من رسم الخرائط وتصميم القالب، إلى الصب، وتصنيع، والمعالجة الحرارية، ومعالجة السطح، والتجميع والاختبار.
فريق التاريخيعرف متطلبات الجودة ومعايير العملية لأجزاء الدقةوأنابيب فولاذيةمن الشركات الصناعية الرائدة في الداخل والخارج تحسين الإنتاج باستمرارومستوى الإدارة، وتبحث باستمرار عن الموردين الممتازين ذوي التفكير المماثل، والتي تمكننا من تقليلتكلفة الإنتاجوأن يكونميزة مقارنة على العديد منالمنافسين.
في مجال المعالجة، توجد لدى توريك 18 مجموعة من آلات CNC ذات 4 محاور / 3 محورات وأكثر من 30 مجموعة من آلة CNC.مركز المعالجة قادرة على معالجة 1100x600x800mm الأجزاء ومحولات CNC قادرة على معالجة 550x1500mm الأجزاءنحن متخصصون في معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المسبوب وغيرها من المعادن الصلبة، فضلا عن الفولاذ الكربوني والألومنيوم والنحاس، مع دقة الأبعاد من 0.01 ملم.
اعتبارًا من عام 2023 ، تعاونت TORICH بشكل مثالي مع أكثر من 50 دولة ، بما في ذلك روسيا والهند وأستراليا والمملكة المتحدة وفرنسا والولايات المتحدة وكندا والبرازيل ومصر.الجودة والسمعة هي دائماً أولوياتنا، بهدف خدمة كل عميل يثق بنا. تتطلع توريك إلى الشراكة مع العملاء في جميع أنحاء العالم.