تعتمد صناعة السيارات بشكل كبير على المكونات الدقيقة لتحسين الأداء وضمان التشغيل الفعال. أحد هذه المكونات الحيوية هو جهاز استشعار نظام EGR (إعادة تدوير غازات العادم).تستكشف هذه المقالة تفاصيل تصنيع أجزاء طحن CNC المستخدمة في إنتاج أجهزة استشعار نظام العادم EGR للسيارات، بما في ذلك المواد المستخدمة، وتنسيق الرسم، وعملية الإنتاج، وقاحة السطح، والمعالجة، وأدوات التفتيش، والتطبيق.
أجزاء طحن CNC المستخدمة في تصنيع أجهزة استشعار نظام العادم EGR مصنوعة عادة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يتم اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ لمقاومته الممتازة للتآكل ،وتحمل درجات الحرارة العاليةهذه الخصائص تجعلها مثالية لتحمل الظروف القاسية لنظام العادم في السيارة.
يبدأ إنتاج أجزاء طحن CNC لأجهزة استشعار نظام العادم EGR برسم هندسي مفصل يعمل كمخطط لعملية التصنيع.الرسم يحدد الأبعاد، والتسامحات، وغيرها من التفاصيل الحاسمة اللازمة لإنتاج مكونات دقيقة ودقيقة.
صب الدقة من الفولاذ المقاوم للصدأ هو عملية الإنتاج المفضلة لتصنيع أجزاء طحن CNC المستخدمة في أجهزة استشعار نظام العادم EGR.تسمح هذه الطريقة في صب التصاميم المعقدة ومستوى عال من الدقةتتضمن العملية صنع قالب من الجزء المطلوب وصب الفولاذ المقاوم للصدأ المنصهر فيه. بمجرد تصلب المعدن، يتم إزالته بعناية من القالب.مما يؤدي إلى الشكل المطلوب للجزء.
لتحقيق النهاية السطحية المطلوبة، أجزاء طحن CNC المستخدمة في مستشعرات نظام العادم EGR تخضع لعمليات معالجة إضافية. وهذا يتضمن إزالة الجلد، طحن،و الملمع لإزالة أي عيوبيمكن أيضًا تطبيق الطلاء الكهربائي أو مسحوق الغبار لتعزيز مقاومة المكون للتآكل وتحسين جماليته.
عملية تصنيع أجزاء طحن CNC لأجهزة استشعار نظام العادم EGR تنطوي على تدابير صارمة لمراقبة الجودة.يتم استخدام أدوات فحص مختلفة طوال العملية لضمان أن المكونات تلبي المواصفات المطلوبةتشمل هذه الأدوات آلات قياس الإحداثيات (CMMs) وأجهزة قياس بصرية وميكرومترا وأدوات قياس دقيقة أخرى.هذه التفتيشات تضمن أن الأجزاء دقيقة من الناحية الأبعاد وموثوق بها وظيفيا.
تعتبر أجزاء طحن CNC المستخدمة في إنتاج أجهزة استشعار نظام العادم EGR مكونات حاسمة في أنظمة العادم في السيارات الحديثة.يساعد نظام EGR في تقليل الانبعاثات الضارة وتحسين كفاءة استهلاك الوقود من خلال إعادة تدوير جزء من غازات العادم إلى المحركتلعب أجهزة الاستشعار دورًا حيويًا في مراقبة هذه العملية والتحكم فيها ، وضمان أداء مثالي ومطابقة اللوائح البيئية.
| اسم المنتج | أجزاء طحن CNC EGR جهاز استشعار نظام العادم الصلب المقاوم للصدأ صب الدقة للسيارات | |
| معدات الإنتاج | CNC، معالجة آلة الطحن، معالجة آلة التداول CNC، التحول CNC، طحن CNC، قطع الليزر، الانحناء، التلف، قطع الأسلاك، الطابع، التصنيع بالفراغ الكهربائي (EDM) ، صب الحقن | |
| المواد | الفولاذ المقاوم للصدأ | |
| شكل الرسم | STEP،STP،GIS،CAD،PDF،DWG،DXF الخ أو عينات. | |
| عملية الإنتاج | تفتيش المواد الخام الواردة→تأكيد الرسم→تثبيت الآلة→إنتاج التجربة→تحقق جودة العينة وتأكيدها→إنتاج الجماعي→التفتيش النهائي→التعبئة→استعدة الشحن | |
| أنهي | الرمل، لون الأنويد، السوداء، الزنك/النيكل، البولندي، طلاء الطاقة، PVD التخفيف، طلاء التيتانيوم، الكروم الكهربائي، الكهربافوريز، QPQ ((Quench-Polish-Quench) ، التلميع الكهربائي، التلوين الكروم، النورل، حفر الشعار بالليزر، الخ |
|
| التطبيق | قطع غيار السيارات، الأنابيب الهيدروليكية، آلات النفط، الحفر الجيولوجي، الدراجات النارية، الدراجات النارية، قطع غيار الآلات الزراعية، الآلات الهندسية، المثبتات. | |
| خشونة السطح | را 0.1 ~ 3.2 | |
| معالجة السطح | طحن، البولندية، ديبور، الطلاء، التصلب، التلوين الكروم، المعالجة النيتوسية، الخ | |
| التفتيش | 100% فحص الأبعاد 100% فحص بصري فحص الخصائص الميكانيكية، تقرير اختبار المختبر الداخلي أو تقرير فحص الطرف الثالث. |
|
| أداة التفتيش | مختبر تفتيش كامل مع ميكروميتر، مقارنة بصرية، كاليبر فيرنييه، CMM عداد العمق فيرنييه، المثبت العالمي، مقياس الساعة، مقياس درجة مئوية داخلي |
|
| التسامح | طلب الرسم من العميل | |
توريخ هي شركة تنتج أنابيب الصلب الدقيقة ومعالجة أنابيب الصلب لأكثر من 20 عامًا ، مع مساحة مصنع تبلغ حوالي 20000 متر مربع
المنتجات الرئيسية المنتجة هي أنابيب الفولاذ الخالي من اللحم من الفولاذ الكربوني والفولاذ اللاسلكي ، وأنابيب الفولاذ الدقيقة المطاومة ، وأنابيب الفولاذ DOM ، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الخالية من اللحم والملح.ورشة عمل منفصلة لدينا تنتج أيضا قطع معدنية من الحديد الزهري وأجزاء الصلب الزهري، فضلا عن قطع القطع الدقيقة المخصصة وقطع الدقة الصعبة. قوتنا هي في قدرتنا على إنتاج قطع معدنية من أعلى معالجة الجودة في عملية متكاملة،من رسم الخرائط وتصميم القالب، إلى الصب، وتصنيع، والمعالجة الحرارية، ومعالجة السطح، والتجميع والاختبار.
فريق التاريخيعرف متطلبات الجودة ومعايير العملية لأجزاء الدقةوأنابيب فولاذيةمن الشركات الصناعية الرائدة في الداخل والخارج تحسين الإنتاج باستمرارومستوى الإدارة، وتبحث باستمرار عن الموردين الممتازين ذوي التفكير المماثل، والتي تمكننا من تقليلتكلفة الإنتاجوأن يكونميزة مقارنة على العديد منالمنافسين.
في مجال المعالجة، توجد لدى توريك 18 مجموعة من آلات CNC ذات 4 محاور / 3 محورات وأكثر من 30 مجموعة من آلة CNC.مركز المعالجة قادرة على معالجة 1100x600x800mm الأجزاء ومحولات CNC قادرة على معالجة 550x1500mm الأجزاءنحن متخصصون في معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المسبوب وغيرها من المعادن الصلبة، فضلا عن الفولاذ الكربوني والألومنيوم والنحاس، مع دقة الأبعاد من 0.01 ملم.
اعتبارًا من عام 2023 ، تعاونت TORICH بشكل مثالي مع أكثر من 50 دولة ، بما في ذلك روسيا والهند وأستراليا والمملكة المتحدة وفرنسا والولايات المتحدة وكندا والبرازيل ومصر.الجودة والسمعة هي دائماً أولوياتنا، بهدف خدمة كل عميل يثق بنا. تتطلع توريك إلى الشراكة مع العملاء في جميع أنحاء العالم.
تُباع منتجاتنا في جميع أنحاء العالم ، ويمكنك أن تطمئن إلى العملية الكاملة لمنتجاتنا.
