أحدثت معالجة المعادن باستخدام الحاسب الآلي ثورة في الصناعة التحويلية ، مما أتاح إنتاجًا دقيقًا وفعالًا للأجزاء المختلفة.في هذه المقالة ، سوف نستكشف عملية الخراطة CNC لتصنيع أجهزة الفولاذ المقاوم للصدأ.سنغطي المواد المستخدمة ، وتنسيقات الرسم ، وعملية الإنتاج ، وخشونة السطح ، والمعالجات ، وأدوات الفحص ، وتطبيقات الأجزاء المخروطة باستخدام الحاسب الآلي.
الفولاذ المقاوم للصدأ هو المادة الأساسية المستخدمة في الخراطة باستخدام الحاسب الآلي لتصنيع الأجهزة.يشتهر الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومته الممتازة للتآكل والمتانة والقوة ، مما يجعله مثاليًا لإنتاج مكونات عالية الجودة.تشمل درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الشائعة 304 و 316 و 430 ، كل منها مصمم وفقًا لمتطلبات محددة.
لبدء الخراطة CNC لأجهزة الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإن الرسومات الهندسية الدقيقة ضرورية.هذه الرسومات بمثابة مخطط لعملية التصنيع.تنسيق الرسم القياسي المستخدم في الصناعة هو التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD).يسمح برنامج CAD للمهندسين بإنشاء نماذج ثنائية وثلاثية الأبعاد مفصلة ودقيقة للأجزاء ، وتحديد الأبعاد والتفاوتات والتشطيبات السطحية.
تتضمن عملية الخراطة CNC لأجهزة الفولاذ المقاوم للصدأ عدة خطوات رئيسية:
الإعداد المادي: يتم اختيار قضبان أو قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ بناءً على متطلبات المشروع.يتم قطعها إلى الحجم المناسب للتشغيل الآلي.
تركيب الشغل: يتم تثبيت قطعة الفولاذ المقاوم للصدأ المحددة بإحكام على مخرطة CNC.
برمجة: يقوم مبرمج CNC بإنشاء برنامج تحكم رقمي محوسب (CNC) بناءً على رسم CAD.يوجه هذا البرنامج آلة CNC طوال عملية الخراطة.
تحول CNC: تقوم مخرطة CNC بتدوير قطعة العمل أثناء استخدام أدوات القطع لإزالة المواد الزائدة ، وتشكيل الشكل والميزات المرغوبة.
رقابة جودة: خلال عملية التصنيع ، يتم إجراء فحوصات مراقبة الجودة لضمان دقة الأبعاد والالتزام بالمواصفات.
تشطيبات السطح: اعتمادًا على التطبيق ومتطلبات العميل ، قد يخضع سطح الجزء المتحرك باستخدام الحاسب الآلي لعمليات تشطيب مختلفة مثل التلميع أو الطحن أو الطلاء.
تعد خشونة السطح جانبًا مهمًا من جوانب تحول CNC ، خاصةً لتصنيع أجهزة الفولاذ المقاوم للصدأ.يشير إلى المخالفات والانحرافات في نسيج السطح النهائي.غالبًا ما يتم تحديد خشونة السطح المطلوبة في الرسم الهندسي.يمكن أن يحقق تحول CNC مستويات مختلفة من خشونة السطح من خلال اختيار أداة القطع ومعدلات التغذية.
بعد تدوير CNC ، يمكن تطبيق معالجات إضافية لتحسين خصائص أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ.تشمل بعض العلاجات الشائعة ما يلي:
التخميل: تزيل هذه العملية الشوائب من السطح وتعزز مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل.
المعالجة الحرارية: بالنسبة لتطبيقات محددة ، يمكن للمعالجة الحرارية تحسين الخصائص الميكانيكية للجزء.
أنودة أو تصفيح: توفير حماية إضافية للسطح والتشطيبات الجمالية.
تعد مراقبة الجودة أمرًا بالغ الأهمية في تحول CNC لضمان تلبية الأجزاء المنتجة للمواصفات المطلوبة.تستخدم أدوات الفحص المختلفة أثناء وبعد عملية التصنيع:
الفرجار: لقياس الأبعاد بدقة.
ميكرومتر: للحصول على قياسات دقيقة للميزات الصغيرة.
CMM (آلة قياس الإحداثيات): للتحقق من الأشكال الهندسية والأبعاد المعقدة.
إن تعدد استخدامات الخراطة CNC لتصنيع أجهزة الفولاذ المقاوم للصدأ يجعلها مناسبة لمختلف الصناعات ، بما في ذلك:
السيارات: مكونات السيارات المصممة بدقة مثل الأعمدة والتروس والتركيبات.
الفضاء: قطع غيار الطائرات الحرجة مع تفاوتات صارمة ومتطلبات جودة.
طبي: الأدوات الجراحية ومكونات الأجهزة الطبية.
إلكترونيات: الموصلات والمحطات والأجهزة الإلكترونية الأخرى.
معدات صناعية: المكونات المختلفة المستخدمة في الآلات والمعدات.
اسم المنتج | أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المعدنية وانتقل أجزاء تجهيز الفولاذ المقاوم للصدأ الأجهزة | |
معدات الإنتاج | CNC ، معالجة آلة الطحن ، معالجة مخرطة CNC ، الخراطة CNC ، الطحن CNC ، القطع بالليزر ، الثني ، الغزل ، قطع الأسلاك ، الختم ، التفريغ الكهربائي (EDM) ، التشكيل بالحقن | |
مادة | الألومنيوم: 2000 سلسلة ، 6000 سلسلة ، 7075 ، 5052 ، AL 6061-T6 ، 6063 ، 7075-T إلخ. سبائك الصلب: 1214L / 1215/1045/4140 / SCM440 / 40CrMo |
|
تنسيق الرسم | STEP ، STP ، GIS ، CAD ، PDF ، DWG ، DXF إلخ أو عينات. | |
عملية الإنتاج | فحص المواد الخام الواردة ← تأكيد الرسم ← إعداد الماكينة ← الإنتاج التجريبي ← فحص جودة العينة وتأكيدها ← الإنتاج الضخم ← الفحص النهائي ← التعبئة ← جاهز للشحن | |
ينهي | السفع الرملي ، أنودة اللون ، اسوداد ، طلاء الزنك / النيكل ، البولندية ، طلاء الطاقة ، التخميل PVD ، طلاء التيتانيوم ، الجلفنة الكهربائية ، طلاء الكروم بالكهرباء ، الرحلان الكهربائي ، QPQ (Quench-Polish-Quench) ، تلميع كهربائي ، طلاء بالكروم ، Knurl ، شعار حفر بالليزر ، إلخ. |
|
طلب | قطع غيار السيارات ، خراطيم هيدروليكية ، آلات النفط ، حفر جيولوجي ، دراجة نارية ، دراجة ، قطع غيار الآلات الزراعية ، آلات هندسية ، فاسترس. | |
خشونة السطح | را 0.1 ~ 3.2 | |
المعالجة السطحية | طحن ، تلميع ، ديبور ، طلاء ، جلفنة ، طلاء بالكروم ، معالجة بأكسيد الألومنيوم ، إلخ | |
تقتيش | فحص الأبعاد بنسبة 100٪ 100٪ فحص بصري فحص الخواص الميكانيكية ، تقرير اختبار المختبر الداخلي أو تقرير التفتيش من طرف ثالث. |
|
أداة التفتيش | معمل فحص كامل مع ميكرومتر ، مقارن بصري ، كاليبر فيرنير ، سي إم إم عمق الورنية ، منقلة عالمية ، مقياس ساعة ، مقياس درجة مئوية داخلي |
|
تسامح | طلب السحب الخاص بالعميل |
TORICH هي مؤسسة تنتج الأنابيب الفولاذية الدقيقة ومعالجة الأنابيب الفولاذية لأكثر من 20 عامًا ، وتبلغ مساحة المصنع حوالي 20000 متر مربع
المنتجات الرئيسية المنتجة هي أنابيب فولاذية غير ملحومة من الفولاذ الكربوني وسبائك فولاذية ، وأنابيب فولاذية ملحومة دقيقة ، وأنابيب فولاذية DOM ، وأنابيب فولاذية غير ملحومة وملحومة. الأجزاء الدقيقة والأجزاء الدقيقة الصعبة.تكمن قوتنا في قدرتنا على إنتاج الأجزاء المعدنية ذات التحكم العالي في الجودة في عملية متكاملة ، من رسم الخرائط وتصميم القوالب ، إلى الصب والتزوير والتشغيل الآلي والمعالجة الحرارية ومعالجة الأسطح والتجميع والاختبار.
فريق توريشعلى دراية بمتطلبات الجودة ومعايير العملية للأجزاء الدقيقةوأنابيب الصلبمن الشركات الصناعية الرائدة في الداخل والخارج ، يحسن الإنتاج باستمراروعلى مستوى الإدارة ، وتبحث باستمرار عن موردين ممتازين متشابهين في التفكير ، مما يمكننا من تقليلتكلفة الانتاجويملكميزة مقارنة على العديد منالمنافسين.
في مجال المعالجة ، تمتلك TORICH 18 مجموعة من آلات CNC ذات 4 محاور / 3 محاور وأكثر من 30 مجموعة من آلات الرفع CNC.مركز المعالجة قادر على تصنيع أجزاء 1100x600x800mm ومخارط CNC قادرة على معالجة أجزاء 550x1500mm.نحن متخصصون في تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الفولاذ والمعادن الصلبة الأخرى ، وكذلك الفولاذ الكربوني والألمنيوم والنحاس ، بدقة أبعاد تصل إلى 0.01 مم.
اعتبارًا من عام 2023 ، تعاونت TORICH بشكل مثالي مع أكثر من 50 دولة ، بما في ذلك روسيا والهند وأستراليا والمملكة المتحدة وفرنسا والولايات المتحدة وكندا والبرازيل ومصر.الجودة والسمعة دائمًا هي اهتماماتنا الأولى ، بهدف تقديم خدمة جيدة لكل عميل يثق بنا.تتطلع TORICH إلى الشراكة مع العملاء من جميع أنحاء العالم.