أجزاء معالجة CNC هي مكونات أساسية في صناعة البناء، وخاصة عندما يتعلق الأمر بعصي الفولاذ المجهدة مسبقاً المستخدمة في التطبيقات المعمارية.شكل الرسم، عملية الإنتاج، الخامة السطحية، المعالجة، أدوات التفتيش، وتطبيقات قضبان الصلب المتداولة للخرسانة المجهدة مسبقًا في الهندسة المعمارية.
عادة ما يتم تصنيع قضبان الفولاذ المطوية للخرسانة المجهدة مسبقًا باستخدام الفولاذ عالي القوة ، مثل ASTM A615 أو ASTM A722.يتم اختيار هذه المواد بسبب قوتها الممتازة في السحب ومتانتها، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تكون فيها السلامة الهيكلية ذات أهمية قصوى.
شكل الرسم للأسلاك الفولاذية الملفوفة هو جانب حاسم من جوانب عملية التصنيع. توفر هذه الرسومات مواصفات دقيقة ، بما في ذلك الأبعاد ، ومسافة الخيط ، ونوع الخيط (على سبيل المثال ،UNC أو ACME)، ونوع التوتر المسبق، سواء كان ميكانيكياً أو هيدروليكياً أو مُحَمَّل.
تتضمن عملية إنتاج قضبان الفولاذ المطاطية عدة خطوات رئيسية:
اختيار المواد:يتم اختيار الصلب عالي الجودة بناءً على مواصفات المشروع ومتطلباته.
قطع وتشكيل:يتم قطع الصلب إلى الطول والشكل المطلوبين. غالبًا ما تستخدم معالجة CNC للقطع الدقيق.
طلاء الخيوط:يتم إنشاء الجزء المتداخل من العصا باستخدام آلات التدحرج للخيوط لضمان الدقة والقوة.
المعالجة الحرارية:تخضع العصي لمعالجة حرارية لتحقيق الخصائص الميكانيكية المطلوبة ، بما في ذلك قوة سحب عالية.
التشطيب السطحي:يمكن تطبيق طبقة مقاومة للتآكل لتعزيز متانة العصي ، اعتمادًا على ظروف البيئة للمشروع.
خشونة سطح قضبان الفولاذ الملفوفة هي عامل حاسم في أدائها.عادة ما يتم معالجة العصي لتحقيق سطح سلس ومقاوم للتآكلقد يتضمن هذا المعالجة طرق مثل التصبغ أو طلاء البوكسي أو طبقة الزنك ، اعتمادا على متطلبات المشروع.
تحكم الجودة والتفتيش جزء لا يتجزأ من ضمان موثوقية قضبان الفولاذ الملفوفة. يتم استخدام أدوات وتقنيات مختلفة لتقييم جودة قضبان الفولاذ:
اختبار بالموجات فوق الصوتية:تستخدم هذه الطريقة للكشف عن العيوب والتقطعات في قضبان.
اختبار الشد:اختبارات الشد تحدد الخصائص الميكانيكية، بما في ذلك قوة الشد النهائية وقوة السحب للعصي.
فحص الخيوط:يتم فحص الخيوط باستخدام مقاييس الخيوط للتأكد من أنها تلبي المواصفات المطلوبة.
قياس سطح النهاية:يتم قياس خشونة السطح باستخدام أدوات مثل مقاييس الملفات لضمان تحقيق السلاسة المحددة.
تستخدم قضبان الفولاذ المجهدة مسبقاً على نطاق واسع في التطبيقات المعمارية لتعزيز وتعزيز الهياكل الخرسانية. يتم استخدامها عادة في:
الجسور:تستخدم العوارض والقطاعات الخرسانية المجهدة مسبقاً لبناء هياكل جسور دائمة وفعالة.
المباني المرتفعة:يسمح استخدام الخرسانة المجهدة مسبقاً مع قضبان الفولاذ بتصميمات مبنى أطول وأكثر قوة.
هيكل وقوف السيارات:صلابة الخرسانة المجهدة مسبقًا تجعلها خيارًا مثاليًا لمواقف السيارات والمنحدرات
البنية التحتية:يستخدم الخرسانة المجهدة مسبقاً في مشاريع مختلفة للبنية التحتية، مثل الأنفاق والمرافق الصناعية.
اسم المنتج | أجزاء التصنيع الحاسوبي الحاسوبي الصلب المزدوج الصلب المزدوج الصلب | |
معدات الإنتاج | CNC، معالجة آلة الطحن، معالجة آلة التداول CNC، التحول CNC، طحن CNC، قطع الليزر، الانحناء، التلف، قطع الأسلاك، الطابع، التصنيع بالفراغ الكهربائي (EDM) ، صب الحقن | |
المواد | الفولاذ المقاوم للصدأ | |
شكل الرسم | STEP،STP،GIS،CAD،PDF،DWG،DXF الخ أو عينات. | |
عملية الإنتاج | تفتيش المواد الخام الواردة→تأكيد الرسم→تثبيت الآلة→إنتاج التجربة→تحقق جودة العينة وتأكيدها→إنتاج الجماعي→التفتيش النهائي→التعبئة→استعدة الشحن | |
أنهي | الرمل، لون الأنويد، السوداء، الزنك/النيكل، البولندي، طلاء الطاقة، PVD التخفيف، طلاء التيتانيوم، الكروم الكهربائي، الكهربافوريز، QPQ ((Quench-Polish-Quench) ، التلميع الكهربائي، التلوين الكروم، النورل، حفر الشعار بالليزر، الخ |
|
التطبيق | قطع غيار السيارات، الأنابيب الهيدروليكية، آلات النفط، الحفر الجيولوجي، الدراجات النارية، الدراجات النارية، قطع غيار الآلات الزراعية، الآلات الهندسية، المثبتات. | |
خشونة السطح | را 0.1 ~ 3.2 | |
معالجة السطح | طحن، البولندية، ديبور، الطلاء، التصلب، التلوين الكروم، المعالجة النيتوسية، الخ | |
التفتيش | 100% فحص الأبعاد 100% فحص بصري فحص الخصائص الميكانيكية، تقرير اختبار المختبر الداخلي أو تقرير فحص الطرف الثالث. |
|
أداة التفتيش | مختبر تفتيش كامل مع ميكروميتر، مقارنة بصرية، كاليبر فيرنييه، CMM عداد العمق فيرنييه، المثبت العالمي، مقياس الساعة، مقياس درجة مئوية داخلي |
|
التسامح | طلب الرسم من العميل |
توريخ هي شركة تنتج أنابيب الصلب الدقيقة ومعالجة أنابيب الصلب لأكثر من 20 عامًا ، مع مساحة مصنع تبلغ حوالي 20000 متر مربع
المنتجات الرئيسية المنتجة هي أنابيب الفولاذ الخالي من اللحم من الفولاذ الكربوني والفولاذ اللاسلكي ، وأنابيب الفولاذ الدقيقة المطاومة ، وأنابيب الفولاذ DOM ، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الخالية من اللحم والملح.ورشة عمل منفصلة لدينا تنتج أيضا قطع معدنية من الحديد الزهري وأجزاء الصلب الزهري، فضلا عن قطع القطع الدقيقة المخصصة وقطع الدقة الصعبة. قوتنا هي في قدرتنا على إنتاج قطع معدنية من أعلى معالجة الجودة في عملية متكاملة،من رسم الخرائط وتصميم القالب، إلى الصب، وتصنيع، والمعالجة الحرارية، ومعالجة السطح، والتجميع والاختبار.
فريق التاريخيعرف متطلبات الجودة ومعايير العملية لأجزاء الدقةوأنابيب فولاذيةمن الشركات الصناعية الرائدة في الداخل والخارج تحسين الإنتاج باستمرارومستوى الإدارة، وتبحث باستمرار عن الموردين الممتازين ذوي التفكير المماثل، والتي تمكننا من تقليلتكلفة الإنتاجوأن يكونميزة مقارنة على العديد منالمنافسين.
في مجال المعالجة، توجد لدى توريك 18 مجموعة من آلات CNC ذات 4 محاور / 3 محورات وأكثر من 30 مجموعة من آلة CNC.مركز المعالجة قادرة على معالجة 1100x600x800mm الأجزاء ومحولات CNC قادرة على معالجة 550x1500mm الأجزاءنحن متخصصون في معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المسبوب وغيرها من المعادن الصلبة، فضلا عن الفولاذ الكربوني والألومنيوم والنحاس، مع دقة الأبعاد من 0.01 ملم.
اعتبارًا من عام 2023 ، تعاونت TORICH بشكل مثالي مع أكثر من 50 دولة ، بما في ذلك روسيا والهند وأستراليا والمملكة المتحدة وفرنسا والولايات المتحدة وكندا والبرازيل ومصر.الجودة والسمعة هي دائماً أولوياتنا، بهدف خدمة كل عميل يثق بنا. تتطلع توريك إلى الشراكة مع العملاء في جميع أنحاء العالم.